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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。
. |4 h, Z* c5 o- w6 @0 b7 l3 T 二、改造方案的制定与实施' s Y$ p# ?. _: {" {/ D2 S
1．电气方面
- w( d" Z/ y1 _$ M" T 将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。) W2 [8 j0 X+ ^3 E4 ]
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；( q# L% Y, g& k& B
（2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
4 s/ g- w3 R1 p9 q （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。+ T" K9 o, @! W3 e; d( X' R: X
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。6 m9 m2 i3 ~: r$ ^
2．机械方面
6 v8 L: L1 i. X3 L* u9 d （1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；* }4 H: l# g$ H0 [/ X' l
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
$ F: J9 `7 r6 V& G （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；% \* j, E7 ]$ s' \
（4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。4 _( Y5 d! i: |4 p+ ^3 w2 z9 h7 d
三、改造效果/ U% d/ {* N8 ?/ _+ N" H
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24