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10天前
查看: 2856|回复: 16
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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 2 u) q8 Z# ~% _% h- ^5 S

0 ~+ r' b* P3 t# |2 c9 e# r附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!0 a) f$ F9 }: {$ r# C
方管材料: Q235, 壁厚4mm.  W6 K  M/ K" ~. ?) H. }
4 C  {" L) Z# |( X4 Q& Y
工艺难点: 1 S- y& _  w8 _3 G
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
0 o- J8 s1 F: q冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
6 Z; _3 S1 z/ X5 u) h, |( F5 X壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.7 `5 f4 G' b/ T* u
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
2 T. _* B  H- T2 Q4 F方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!3 x* B3 n5 k9 @1 W
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
$ j, z8 R- d# T7 gxxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% b) X1 `+ r7 z0 `$ c) |2 }$ p# I" H5 L
貌似很好的方案
9 I1 X1 K5 R4 h' h) g* u8 {& d! S$ K& A) L
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
7 o9 o: @! y3 R. P0 ]$ x) F# f; ?如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 6 A- i( P  Y/ [; K( Z  [8 n
有批量可以; [) o# q5 u+ @2 \
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" G, F1 G! J* u/ ^% X' j" U" F
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
( j" c, F3 [2 h' O# D8 y6 T- H! l/ o0 ^0 _! v( g' `/ Z
请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?, p% ^) ^( E4 |, G" X6 a- H
9 e8 \: N; |1 W( F
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
5 o- v$ L  w3 q9 Ehbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- q5 Z  l. ~( n9 D0 T/ P. f
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
7 H, ~( q, W+ E: C% M7 Y同样的请问您' c, \/ s7 o/ y# C
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。! a6 c+ v- R3 l+ p- K; ^
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
7 L1 G8 o% q& o1 q. V又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
+ q! R+ Y9 e) o0 g9 x鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 % Y( ~0 p1 D$ i- A/ q) U, I
整个方案如下:
, k( m' c! Q) c" i/ s1 f( q凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸): R: `  D$ z! @
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)0 s5 x1 J0 _) ?. V) U0 O* ^
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
; d8 k% W/ L" w0 g5 Y) `% V60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
2 |+ n: E/ Z1 C# C, r' ]特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊! J7 B# X- N- e' v5 J6 ?
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 D* o5 @8 B' m+ s# ^% S嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 ) W# T) g" I' v+ B: s
# s0 m  K4 F/ x/ V. h. v
再次感谢大家的支持~~; `: c: F1 R% x0 Y. }
3 g( Z" @+ L6 r0 f( t
一、产品零件结构设计已作下过更改:  V9 N" j% _2 n
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);: ]& q6 R# o" A0 n
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
& ?4 K. F- a. t# Q& ~! G3 r前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.+ s- m3 s7 d" N/ W  h; |% }9 I
1 A' m& Z, W# G
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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