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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 * z. {6 c' L  b4 D% ~' g4 m9 S) b1 m  Y

; A( h2 x1 R' ~' f% D: H' f附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
4 ^% j" \% c/ Q! E6 q方管材料: Q235, 壁厚4mm.
6 S. o7 q" h# ~- ?; ~7 k5 c& s, u  }) l
工艺难点:
% [/ P/ I; y/ H5 R" W+ n, q材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!, A2 D& X- {1 ~1 T" J; c) ~. h
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
8 b. D! f+ T0 v5 ~壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复." G* B& Z, m3 f7 i% p' V/ u
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.! o, T2 b; \! L# c5 k0 b
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
- Q0 T3 V* C9 r+ \$ e# Q1 [) a冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!) m! y" X0 @- ^- |/ x& R* b/ A$ C
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 z/ S$ n3 r3 ]/ c0 h  y
4 T$ l. Y. i+ ]4 I% X2 b
貌似很好的方案
  e( o- v+ ^( f1 D3 l5 |, K3 p, a/ `' T+ \$ B% V9 M- B5 Z, K* Q) h
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,. m9 @! l/ M" L. [
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
1 O9 @6 N2 G) a; o0 o' k) h
有批量可以8 k/ k3 @- b. N% o  P5 k8 x
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% A) f7 ^7 I- W) V
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。3 |' l) `! _6 U) u

) H+ c9 J5 U. F4 a请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?6 P5 U3 B# N. T1 S

8 R2 z$ L4 }8 }* \9 m% _" U灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件' t) P$ M9 C( z# N. X. ~0 p* |
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; ^, D: ^; E- p' ^# B您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,( S. v' X" J2 J/ T0 t$ N5 c
同样的请问您" J- t8 p1 ~0 ?2 J) Y
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。/ m7 P  O+ b7 i& O6 ?
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。( {3 i7 D' H& y* }7 C1 t
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
. ^5 S$ _+ V3 d* ?( z8 _鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
) X7 g  J# j5 X整个方案如下:
# k3 f& Z$ \) o: s  M) [凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)7 M* |0 Z7 [+ z
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)+ p2 g; {7 \8 y/ p
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。9 q- H3 e8 x0 Q2 J- S
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,0 ?0 l4 O  L- `$ ~* {0 l2 u
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊, w5 h/ ~1 M8 M* {% o
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 x  S9 S3 |6 _1 t1 I8 }1 r
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 ! n3 e: W4 r" L

  a( S0 y" k2 M" z/ e! r再次感谢大家的支持~~3 n3 s  ^# y% a" e. @

+ ?) X: x9 G1 t( n一、产品零件结构设计已作下过更改:5 K& Y3 Y- x1 I3 N# x
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);" L7 ^$ i( L' r- J9 O- d
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;$ f. |, s1 Y* W8 E2 \
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.# b0 K' m# _3 ?$ a$ {: d

. v. E3 }5 h. I( y0 x/ S- y4 `9 }二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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