溢流型球磨机维护和检修规程

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0 |# x" s1 j$ c球磨机是选矿设备中比不可少的组成部分，在破碎工艺中占据着重要的地位，球磨机主要类型有：圆锥节能球磨机，格子球磨机，管式球磨机，滚筒轴承球磨机等。在本文中，主要介绍溢流型球磨机的操作，维护及检修规程.
" T" U0 I0 M$ ?+ w  U: C: {# ^一、维护规程：
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
+ Y8 {6 d. F1 Z/ h0 ]# F  ^4 i9 M2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
- H4 G5 [: h2 p1 Y3 a3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
* L( f0 t" D0 o; h" Q7 G4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。
二、、检修规程：
（一）检修周期： 1、经修1个月；2、小修1—3个月；3、中修12—24个月；4、大修60—120个月。
（二）检修内容： 1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。 2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。 3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用，中空轴运行3—5年应进行测量。 4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
  o. R0 @7 R( `* U& V( H" i（三）检修标准：
  U1 S2 F# u) ~' y$ _2 u1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
" M, }+ w  @9 R! a, y9 j; p2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
4 A! n) z- @/ F3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
! F7 l( `" G/ ]+ }# Q4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06---1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40% 6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
（四）主要磨损报废标准： 1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。 2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。 3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。 4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。