铬钼钢带复合板的容器,筒体环缝RT后发现裂纹

neafar · 发表于 2010-10-8 15:15:46

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板厚24+3

求知识是什么原因导致的近1/10的片子出现裂纹

九天揽月 · 发表于 2010-10-8 19:23:32

这么说不行，得把你们的焊接工艺说一下或者传上来，然后大家可以帮你分析裂纹原因

九天揽月 · 发表于 2010-10-9 14:03:31

一般铬钼钢焊接需要根据厚道预热150-300度，焊后进行热处理600-650度，铬钼钢带复合板的也要遵照这个工艺施焊。

neafar · 发表于 2010-10-11 11:09:43

材料是1.25Cr-0.5Mo-Si+06Cr13 板厚24+3

现在又有新情况没有复合层的一段筒体环缝RT后也发现裂纹

焊前预热大于160 焊后350-400摄式度热处理

majianweld · 发表于 2010-10-11 22:27:00

4# neafar

从基层的预热温度来说，160应该是够了，一般要求150℃，后热的话，我们公司一般习惯350-400℃，24mm的话，时间是1小时。
复层我公司一般是≥100℃，然后过渡层再350-400×30min后热。
你这里裂纹是发生在那里啊，基层还是复层？

groccui · 发表于 2010-10-12 11:03:36

不知道焊接顺序是否有关系，以前读书的时候，说先焊基层，再焊复层。
其他焊接规范参数应该没有问题。

九天揽月 · 发表于 2010-10-12 12:32:24

焊后热处理温度应该在620-650度，楼主的热处理温度属于后热温度，不是焊后热处理温度。另外，要按照焊评逐项查找原因，包括焊材选用、烘干温度及焊接过程控制等许多因素都与裂纹有关。

neafar · 发表于 2010-10-13 17:35:51

350-400的消氢..我笔误前几天晚上我特意去看了一条刚焊完的环缝 18点15分焊完我19点上去看了下温度 .. 不高因为没带测温枪我用手大概试了下不高肯定低于300摄式 20点30分的时候我又去了下用手直接可以摸了只有50-60度

zsc19751013 · 发表于 2010-10-30 06:25:48

1# neafar
焊接中出现裂纹，一个是和你的焊接工艺有关系，一个和你焊接前的检查有关系。特别是针对复合板，它焊接的最大特点就是焊接前的坡口检测，焊接前必须对坡口进行100%PT检测，无裂纹方可进行焊接，否则，如果在复层和基层之间存在潜在的裂纹源，焊接后必裂。

舞钢庞龙 · 发表于 2010-10-30 09:46:54

焊接裂纹产生的原因一般出自母材、焊材和焊接工艺三方面
按这三个要素依次排除
Cr—Mo钢的碳当量较高，焊接确实很麻烦，尤其是大厚度的板材
不过，也不是没有解决的办法
我曾给国内几个客户供过160mm厚的SA387、15CrMoR，145mm厚的13MnNiMo5-4等钢板，
客户都解决了焊接问题，也没有因焊接裂纹提出质量异议。
舞钢庞龙
QQ57244114

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