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- N: g! M$ x' s7 t内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。( {+ i5 ^, u4 Z3 A
系统具有的优点:
; s. h& C; ?( ~5 ~: y1 u; ^1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。% c" ?; {5 f7 V/ G; D
2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。1 `6 G0 ~# P4 r9 a1 W# k
3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
, f& v' d5 Y" h( `4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。4 r% H: _6 z d' w& Y3 J
5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。
7 b: g% O& u; E1 i8 Q }5 R1 r6 系统维护容易并启动迅速。
1 J/ S: Z7 ?" U K- h6 U7 较低的模具温度。
9 q" q" `4 l6 H8 ^) K; }8 模具很少需设冷却。
9 |8 N6 Q, q) t6 x2 s" E n任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。
# f/ A6 h5 a+ h" Z1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。2 O& h( W7 P9 I6 j8 W
2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。7 T; I+ E; G# x: k$ `
3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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