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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
* A n0 n1 r& n, U$ p具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m0 K0 ^7 e$ w ~" {' S
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:
0 w$ }% ]( g0 d& L* }蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。 q! v0 d2 E3 z0 e! g+ ^
对于上述设计,设计院提出了自己的看法: S- q6 K! f, @
由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。# k r& x0 p, v3 l5 m
对于上述问题,设计院提出方案,如下:6 `/ f$ y: l3 z; t
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
/ @' z& A: S0 m9 G! {$ X5 {$ ?9 k2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,
+ c! M- Y! Z5 l9 z7 G3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下
' T! t! E9 f8 u' y+ N最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。
- }- G# ]! e* Q) d作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问:
2 i8 c8 e& \6 u4 s8 X- Q1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?6 d6 x9 [6 _) o. u
2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,2 n3 p! D" y% _' I+ a2 G6 G# x
此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)6 k( F6 S& w/ V& G3 j2 y. o0 w3 C
3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?
# i3 M8 C: P$ E7 s0 z7 V6 Y4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
0 M9 d# i% h5 h影响换热效果,那么如何克服上述问题?" |2 o9 T, }7 N# _3 m# T
本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
4 i, M- [9 m8 f. H: Z2 x' |6 l3 E不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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