冲压加工技术手册

jincy

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7 i7 m! M& \# U% G! s) l7 b3 M  X5 u" \冲压加工技术手册_1988p520_[日]本书编委会。解压后15.9MB。清晰、完整书签。
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应助此贴： 请提供<冲压加工技术手册> 日本 轻工业出版社
) S5 d* @# _$ u" J, `1 B
; X& b  v7 i7 {! g5 Q7 B图书信息：
& d" V8 \0 A+ I# ]' d【作   者】日本《冲压加工技术手册》编委会编；谷维忠，徐恩义译
3 y3 G+ h" D0 Q8 ~【出版商】 轻工业出版社 , 1988.04
, u9 b& c# k$ \( `$ G+ g* m【ISBN号】7-5019-0043-4
【中图法分类号】TG38
【页 数】 520 ; 26cm
; L2 G5 x- j+ H% Z4 U【原书定价】$8.90
2 {0 U. n2 o! d# Y  g6 C【内容提要】 本手册汇集了现代冲压加工技术的有关数据资料,包括冲裁加工、弯曲加工、拉深加工、模具制造、压力机及有关机器等5部分。

目录
0 x; p4 z8 i+ c" e3 w第一篇  冲裁加工 1
+ z7 s5 S  |+ \2 l; k' B+ R第一章  冲裁加工基础&（田村公男，松野建一铃木清，青木勇） 3
8 M+ u- n, M+ u4 V) E  1.1  冲裁模具 3
  L  }% ^) S3 b; A: J+ u3 v$ G  1.2  剪切线图 5
3 J2 j& H% a- c  1.3  抗剪强度 7
8 D7 Z& s" a8 t, C  p+ x, j( q5 f  1.4  剪切功 15
  1.5  剪切现象 18
4 k! q( e. l8 s$ G/ Y0 w: e* T" t  1.6  工件切口 21
$ c5 H, ]% L4 y  X; X1 D5 F/ v; s- ^  1.7  工件精度 26
8 f1 r- G5 F7 X1 s8 s  1.8  模具寿命 33
$ I- W: s0 o7 j- ^) C第二章  冲裁模具设计&（佐藤正樹） 50
3 k/ r& T8 O0 z/ P3 a  2.1  一般知识 50
  2.2  模具设计方案 57
  2.3  模具结构 60
! _$ q' ]. F6 y' E; [  2.4  凸模 64
  2.5  凹模 68
  2.6  模架 76
  2.7  卸料板 79
0 I5 l# @* F! N$ @. a1 {8 X9 @9 H1 e  2.8  导料销 81
  2.9  定位装置 85
  2.10  其他零件 89
  2.11  防止故障的方法 101
( N# {$ p0 H3 u. `第三章  精密剪切&（铃木清） 103
  3.1  精密剪切方法 103
4 N9 M. K2 K( z; c9 N  3.2  整修方法 104
' u" P6 v% H- S% M! @  3.3  光洁冲裁法 107
  3.4  精密冲裁法 109
( F+ y/ V! i2 E" ?" H  3.5  对向凹模剪切法 126
  3.6  无毛刺剪切法 127
1 X) ^# Z, N4 [% k; ]第四章  简易冲裁模&（松野建一） 129
  4.1  简易冲裁模分类 129
+ w5 O+ D( g6 @% \  4.2  通用模 130
# X0 \) w4 d2 L  4.3  钢板模 132
  4.4  钢皮模 133
  4.5  锌合金模 136
. G' S2 f; P: }/ d7 v/ u, K  4.6  喷镀模 137
  4.7  层压模 138
$ J9 l: O4 f6 R5 y# p0 {  4.8  性能比较表 140
第五章  非金属材料冲裁&（青木勇） 142
6 R" f. c5 D, G  5.1  剪切方法 142
$ \8 p6 B$ @/ L1 f' U  5.2  热固性树脂的剪切 143
  5.3  热塑性树脂的剪切 148
  5.4  用刀刃的切断法 152
第六章  棒材的剪切&（田村公男、铃木清） 156
  6.1  剪切刀具 156
. w5 x8 X1 Z3 a& B* Y) j  A  6.2  剪切切口 158
  6.3  精密剪切 162
9 d: I+ U+ E% i, M: y( g" b* o/ z  6.4  管材的剪切 166
& l" b. i* `) X) S* D. G$ _第二篇  弯曲加工 169
# }  v+ q* y. p  x/ k第一章  弯曲加工基础&（町田辉史） 171
  1.1  弯曲现象 171
  1.2  弯曲力 177
: G* g9 O  A, D8 b. {5 Y: }& p6 k, }  1.3  材料下料尺寸 181
. P9 }0 L/ T. C: U- P/ a5 ]  1.4  弯曲裂纹 186
  1.5  加工精度 195
) S) |0 d4 {+ }! o" F6 {  1.6  回弹 199
- \8 P( g: r# e, V2 T  1.7  曲线弯曲 207
  1.8  工件设计 212
第二章  弯曲模具结构&（中村欣二） 216
/ {6 ]4 M/ n$ u: Y( Q6 B  2.1  V形弯曲加工 216
, I* `3 ~6 Z# X2 y7 f# U  2.2  端部弯曲加工 217
( Y$ J% H. e9 x1 ~" s- A. S+ e  2.3  U形弯曲加工 218
3 z  {, m# x! |& e# e  2.4  带凸缘的U形弯曲加工 219
1 y/ B4 f& q  z( S0 ?) [  2.5  错移加工 220
  2.6  波形加工 221
  2.7  卷边加工 222
  2.8  管筒加工 223
  2.9  折边加工 225
  2.10  缝、筋加工 226
# A5 G5 ^$ J. Y' l, {& t  2.11  锁扣加工 227
  2.12  异形工件的弯曲加工 228
5 h4 L- q7 S  N第三章  其他弯曲加工&（铃木清） 229
  3.1  各种弯曲加工方法 229
" F, I) i. I/ b; a6 M第三篇  拉深加工 235
第一章  拉深加工基础&（林豊，小？正康，川瀬尚男） 237
  1.1  加工方法的分类 237
2 T2 i6 B% h2 ?7 A# c  1.2  各种缺陷 238
/ c# |: t7 V; Y* L; v, r  1.3  成形性 242
  1.4  圆筒件拉深 246
  1.5  盒形件深拉深 257
+ a7 A$ l/ O) f  1.6  椭圆筒形件深拉深 261
- V! y5 e4 d5 F2 y/ J5 m  1.7  凸缘皱折 263
( e( f- w: G. g! G; `  1.8  薄壁容器筒体拉深皱纹 267
  1.9  拉深壁的强度 274
! L: ^( l+ U2 g0 [1 a$ ~" W  1.10  拉深壁的损伤 276
% F# [( _+ v6 Z+ Y# C: u  1.11  成形力 278
  1.12  胀形 282
  1.13  圆形网格试验 288
  1.14  拉深凸缘成形 293
第二章  控深加工的工序设计&（太田哲） 305
  2.1  无凸缘的圆筒件 305
9 i4 t, X$ V- X# g( J, X3 ^/ M2 J  2.2  带凸缘的圆筒件 308
9 [- t: I! ?  _+ @' U6 n  2.3  圆锥台形拉深件 309
  2.4  带曲线锥度的圆形件 313
  2.5  阶梯圆筒形件 318
  2.6  顶部带有凹形部分的圆筒件 322
5 l3 S6 \9 }# @! X, z3 ~  2.7  U形环状件 323
  2.8  方盒形件 324
  2.9  方锥台零件 327
第三章  拉深模的结构&（佐藤完往） 329
7 ?/ e0 J* ~. v" J( `  3.1  中小型件单动首次拉深模 329
  3.2  中小型件单动多次拉深模 335
  3.3  中小型件单动反向二次拉深模 337
" G+ Q; Z4 o8 p/ Z& D; e  3.4  中小型件双动首次拉深模 339
  3.5  中小型件双动二次拉深模 340
. D, _& y+ [2 U; S" o) K: M1 o! b5 g  3.6  大中型件单动成形模 341
* p% y' ~( S. _. H0 d* f! u  3.7  大中型件双动成形模 347
/ u+ U0 a. X- Y/ F+ b6 X3 p第四章  拉深模设计&（佐藤完往） 350
  4.1  设计原则 350
  4.2  基本结构 368
  4.3  组成零件 377
  4.4  自动化 396
第五章  其他拉深加工&（中村和彦） 399
  5.1  软模拉深 399
  5.2  橡胶成形 402
- t1 S+ z) e# F1 |  5.3  液压成形 404
' h8 I7 g, B' t8 O# r  5.4  软模胀形加工 407
  5.5  加热拉深 408
  5.6  旋压加工 411
2 @! h$ n& t& }8 F; j3 y+ P  5.7  高能成形 412
9 ^5 S* G2 O4 V# H  M- J第四篇  模具制造 415
第一章  模具材料与热处理&（福井一男） 417
% U! r/ M- J& `- m9 D& z  1.1  模具材料 417
  1.2  热处理 430
  1.3  表面处理 431
+ j; [, l: s6 @+ u% j. K) F2 V* p第二章  金属模具制造工序&（高木六弥，福井一男） 435
  2.1  冲裁模 435
# N9 X; x8 Y7 \, h3 f, a  2.2  弯曲模 441
  2.3  拉深模 444
- O! R. I, k, i& q) ?/ h( `5 D第三章  金属模具加工&（高木六弥，福井一男） 446
& a) t0 E  S/ e, h% G% y  3.1  金属模具加工设备 446
  3.2  切削加工 456
  3.3  磨削加工 461
  S+ Z9 l" o% w3 ^( K0 ~1 j  3.4  电火花加工 465
  3.5  精加工 471
第五篇  压力机及有关机器 477
第一章  压力机&（足立达也，小岩井敏雄，小松勇） 479
" b! d8 ?  U* J" d  1.1  压力机的型式 479
  1.2  压力机的能力 490
  n. V6 U) u: \6 W) o  |/ p" ?! h  1.3  压力机的精度 494
  1.4  压力机的速度 497
4 `% j/ `- V/ O2 L- B' S第二章  有关机器&（足立达也，小岩井敏雄，小松勇） 499
5 _$ R7 C0 }7 D: `# C. W; Z5 b% T6 ?  2.1  自动化装置 499
  2.2  模具更换装置 508
* S1 l8 J9 y7 A) P8 W( R  2.3  模具缓冲机构 511
- F0 Z. h7 @5 E  2.4  事故检测装置 512
$ l: G; a! p0 q" `  j  2.5  冲压加工的安全化 513
. x7 R( j% Y' t8 c  2.6  去毛刺装置 519
附录  与本书有关的国际单位换算表 520

; y( X; \# \/ X* z4 ^! m封面

lixinqdhn

全部附件8个

sunrays110

好资料，非常感谢！

wan_zhon

不错的资料，谢谢分享