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10天前
查看: 2122|回复: 8
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[求助] 高难度的侧孔怎么样加工

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发表于 2010-10-4 10:38:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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此板材质是6061的,厚度25MM,请问各位侧面的通孔怎么样加工出来,在此先谢谢各位了! / f* B  b7 s9 |8 o) V4 T

2 m( O5 m7 }2 l. M9 T另注:如果看不清图面,请双击图面,滑动滑轮就可以放大/缩小就可以看清了。
图档.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
xl.zhuo + 5 节日奖励+5

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发表于 2010-10-5 18:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
  1米28的长度,要钻直径 Ø 15.1mm的通孔,还有同心度的要求0.05mm。$ h6 a4 e2 a1 D7 h
抢钻、珩磨等貌似也有困难。

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 楼主| 发表于 2010-10-6 23:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
同心度如果放大到0.1MM是否可以做了?
发表于 2010-10-7 21:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
做材料时带底孔就好办了
发表于 2010-10-9 11:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
直接型材挤塑!!
 楼主| 发表于 2010-10-10 00:07:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
5号楼主是否可以讲的更详细一点了,如果方便留下联系方式,可以进一步沟通。
头像被屏蔽
发表于 2010-10-12 16:51:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-10-13 17:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
常规方法很难实现,况且同轴度又要求这么高(考虑激光)。
发表于 2010-10-17 08:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
一般情况这种孔需要使用深孔钻床进行加工。
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