|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
(一)模具满足工作条件要求
. A6 E. S5 W9 D0 Y5 a' z# x 1、耐磨性+ D. U" G7 E9 e5 _8 @! ^% T
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
6 L0 g. G- G# }/ d% N0 ?- f5 B3 C 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
* P- h' e0 U; j6 m8 o' { f+ { 2、强韧性
& g- m) s. E- v" _( v: |: M 模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。9 X Y3 ?9 P6 d* K$ R
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。% [* V' T4 O( r) T* N3 _
3、疲劳断裂性能
) x1 e) I( ?, r* r y- Q 模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。2 v; s$ q; O7 u& y6 C/ J
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。, f: t0 t2 {6 i
4、高温性能
! }* Q; s, k K0 }# N 当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。/ ~' V" \7 {# _8 x
5、耐冷热疲劳性能* [% ?" w. _: C _
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。. b! l# c6 `; I# f# c
6、耐蚀性
! r* C7 R% I' r9 k8 G3 e 有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
& _/ j2 H" _& g( _4 h(二)模具满足工艺性能要求
8 `) g$ | w) S4 E/ X) g 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
M! S$ G- P- n+ J J) T9 R 1、可锻性
5 r, A# U2 N* p8 m ~ 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
, g7 j7 c6 G$ _ V, x! N9 i( n9 R 2、退火工艺性 ~7 `, D, u* o" ]% l- E
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
7 d5 e. Q& X' N# Q1 z: ?' M 3、切削加工性2 g0 I2 e! F3 F) G n7 n* i# K
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。 J! H% E. a: @- c( E3 k! D
4、氧化、脱碳敏感性
. Q) w6 M1 Q- D, f, b4 ~% b$ Q 高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。4 X9 J2 w+ l* h& `' S
5、淬硬性4 f: f6 H! j5 C; {
淬火后具有均匀而高的表面硬度。/ m1 {# p& j) o% K# D8 e
6、淬透性8 e9 Q5 V, k6 ~
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。 x$ Y- S- l+ z( ~$ F$ z
7、淬火变形开裂倾向
2 }7 I0 C6 _' n, j 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
" B* i0 ?% n! s2 B 8、可磨削性4 G) _6 f5 z9 T' e2 O
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。% i6 v5 O2 L8 k z
(三)模具满足经济性要求
- J3 h3 g+ J8 }/ Q9 ]8 O 在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。 |
评分
-
查看全部评分
|