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[已解决] 垂直度的检测

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发表于 2010-9-28 19:39:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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本帖最后由 zhoushan403 于 2010-9-28 19:41 编辑
: D  C( l, C& ^0 C  B. v
% h8 D& ^+ ~7 Y) X  ~, `看书至此,不得解,往各位指点!( `3 n: P  e6 t1 ?
既然已经与转台轴线同轴,也就是已经垂直!
' j+ a" h/ m* K% w) D9 I5 \不太了解这种测量方式!
2.png
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发表于 2010-9-28 21:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
实际加工出的直径16的圆拄面与其基准端面不可能处于理想的垂直状态,所以当把它置于回转台上且回转台在转动时的摆动应足够小,小到1/3甚至1/5,才能测出比较理想的结果。
发表于 2010-9-29 18:08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
轴车完后不能保证理想垂直状态,比如出现圆锥形,- F  s/ `  K7 l, N
如上打表后,能测出半径差,也即测出了同一轴向截面轮廓线与底平面的垂直度误差
头像被屏蔽
发表于 2010-9-30 09:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-10-3 08:12:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
方法是可行的,应该是尽可能与转台中心轴线同轴,特别是靠近转台那一端。而且要测被测轴的两端。这种测量方法里含有轴的园度、直线度误差。要精确的话还是用光学仪器。
发表于 2010-10-3 09:10:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
关于垂直检测的方法比较多,看标准。印刷机械零件精度都比较高,检验时应选择检验精度比较高的方法。上述方法是否适合检验你的零件,转台自身的误差是多少?不许要了解每种方法,只需要适合自己的方法皆可以。
发表于 2010-10-3 09:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
使φ40f6段与转台中心线同轴,是为了使轴旋转,测量“若干个轴向截面轮廓要素上各点的半径差”,若不同轴就无法旋转测量。至于同轴与垂直,不能完全代替,因为垂直度要测出具体数值,使其同轴是测垂直度的条件。
发表于 2010-11-17 13:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
图3-9是理论上的,实践中难以应用。一般采用以基准面定位,在被检圆柱的两个截面上打表(传感器)。求其差值。
发表于 2010-11-17 14:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-11-17 14:48 编辑
9 @4 B. w1 t0 ]: n& R0 J8 G3 T6 l  {) V# l% ^+ D( f+ B6 c
这本书上的论述很有问题啊,与标准中的条文意思相差太多。
. ?& f# A( g8 c0 Y  T
) Z% c2 q1 u1 n$ N" [GB 1958-1980中相关的表述是:将被测零件放置在转台上,并使被测轮廓要素的轴线与转台对中(通常在被测轮廓要素的较低位置对中)。0 ~1 T) P7 i9 m* I7 Z: @4 i
+ d- R  `  m* h9 b& _7 }" C# U
1  对中与同轴是两个概念,不知道该书中为何改为“同轴”
# ~0 O1 [9 x7 K; k( g8 s5 m2  标准中的含义(尤其是括号中)应该是只要一个位置对中即可(由于有垂直度误差,不可能整个轮廓对中),书中省略这一点,真让人无法理解。
3 t1 g3 r- ^! g3  另外,讲解垂直度误差,竟然都不提到基准(不知别处有没有提到)。0 E& V4 w" J. Q1 C/ |
) |$ T  p( u( j5 J# `
下图为GB/T1 958-2004《产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》中的相关条文,与1980版相差不多。
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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
天际孤帆 + 4 看帖仔细,交流真诚。

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 楼主| 发表于 2010-11-17 17:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
9# lhf999 , u. M7 J: t, P5 a# X8 |- J) ]& b) s
谢谢!, h3 X0 f" }! V- U% x5 ~
有点理解了!
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