淬火开裂的防止措施

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1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
+ e2 M2 w/ I) _1 g　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
! S3 M  G9 ~4 B) e0 A' E$ u9 l2、裂纹类型：网状裂纹
8 ~2 ^, V+ S! ~" w- [　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
2 c9 }/ \2 y, O! h3 [　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
6 r# R8 m5 D0 s6 V0 _) N　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
3、裂纹类型：弧形裂纹
　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
7 Y! o8 Q( s5 }1 A$ J　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
. E# Q- n5 y- {3 p7 C4、裂纹类型：剥离开裂
7 l5 e  ^0 [" X0 h" O# @　　特征：表现为淬硬层剥离。
　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
% ^: j# l7 c, g% j/ c# t5、裂纹类型：显微裂纹
% `7 p3 n8 }! Z+ a　　特征：在显微组织缺陷处。
: o+ Z# |) f: H8 b4 Q4 j. ~　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
) ~7 E. g/ n" P& e; ]6 H, v& h　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。