能否通过调整压边力来提高冲孔断面的粗糙度

wcl1108

能否通过调整压边力来提高冲孔断面的粗糙度，零件如图，材料为sphc,料厚为5mm,阴影部分的断面要求高，精冲成本压力大，多次修边工序又多，我们现采取小间隙冲（单边0.07），效果不理想，请各位支招，谢谢

hbzyg

1# wcl1108 通过调整压边力是可以提高断面的粗糙度，但是材料在分离的过程中会产生顺状剥离层。理想的办法是采用挤冲工艺（第二次冲挤加工）。第一次采用普通冲裁，但塌角带与撕裂带要控制好（撕裂带控制在略微比图纸尺寸稍大一些，经过挤冲，使之组织结构从新分布吗，从而得到高质量的断面。

WEINING3368

这种情况以前遇见过，楼主所说的地方。我以前是分三步走的，模具是连续模。
: o8 M* M" _% y$ h+ K: n" p  F第一  先预冲孔，材料是5mm可以先冲下3mm，注意了，这时候凹模里面必须有顶料的，这一步跟精冲一样。
第二  拍平，把刚刚冲下的3mm压到原来的位置。
7 b4 ~7 N' e* h5 `# Q' j* s: n第三  就是普通的冲裁，冲头要比前一道的冲头小，因为这次只要冲头推一下就可以了。
) w7 C+ ^, i- m. _* P2 s以上是基本做法
( q4 N( i1 M  U3 ~& w+ W4 X重要的是压料力要比平时的要大，特别是第一步，上面的压料力还要压下，凹模里的顶料力。