单线螺纹和双线螺纹加工的区别？

yuqz · 发表于 2010-9-13 13:37:55

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求教：双线螺纹和单线螺纹加工方法的区别，单线外螺纹车床加工很方便，双线外螺纹怎么加工呢，车床能车吗？
双线内螺纹的加工是不是特别麻烦，质量是否容易控制，螺纹尺寸为M30。

知道的前辈帮忙解答一下，谢谢！

tangcarlos3d · 发表于 2010-9-13 23:15:38

一样的加工。车好一个牙后再将小拖板移动一个螺距（半个导程）车第二牙到成功即可。质量控制一般用止通牙规检验。

gaoyns · 发表于 2010-9-14 10:42:21

单线螺纹加工较简单，螺距之间一般不会产生误差。双线螺纹车时需分度（180°）均匀，若分度不均，会产生螺距之间有误差。车成一条螺线后，在车第二条螺线时，多进行几次测量，有误差就进行调整，到最后车成时可得到螺距误差最小的成品。

南山樵夫 · 发表于 2010-9-17 09:56:02

2楼说得不错，但要注意一个问题，就是小拖板必须平行于主轴。

hhdd2006 · 发表于 2010-9-17 21:04:04

我做过车床设计i研发，所以在车床的特殊附件中有一项拨盘（driver plate),上面均布有2孔（双头）和3孔（3头）。它的主要作用就是分度。从端面上看，双头的螺纹两个切入的口是180°分布的，三头的就是120°分布的，以此类推。

0836449 · 发表于 2010-9-20 14:51:56

單線螺紋和多線螺紋只是導程不同用CNC車床G76指令即可

lhj7103 · 发表于 2010-9-21 21:47:08

双线螺纹主要是加工第二个螺纹时的起刀点控制难度大。

tangcarlos3d · 发表于 2010-9-23 21:52:57

参见
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

天际孤帆 · 发表于 2010-9-24 11:48:47

对于传统手动操作车床而言，多线螺纹车削的确是一个很费时的工作，废品率很高；随着工业技术的进步，现在多使用数控车床加工此类工件，只要编好加工程序，加工过程基本与普通螺纹没有太大差异。

yu.xiao.shuang1 · 发表于 2010-9-25 12:28:34

多头螺纹可以分度车削，或移动小刀架车削

liqiangproe · 发表于 2010-9-25 21:07:02

学习了...........

yuqz · 发表于 2010-10-8 21:25:12

多头螺纹可以分度车削，或移动小刀架车削
. B2 @) L! M) P9 {, A! Gyu.xiao.shuang1 发表于 2010-9-25 12:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

分度车削是一个什么概念，车床的分度是通过什么实现的？

geshly · 发表于 2010-10-9 07:57:01

普车加工多线螺纹最常用的方法就是小拖板移距法，精度低的用百分表监视小拖板移动距离完全可以保证要求，可以用螺纹千分尺及量规测量。不仅是螺纹，圆柱蜗杆也可以这样加工。不过，对单线和多线的刀具后角不一样，多线的要适当大一些。精度高的，当然是用螺纹磨加工了，对于多线螺纹而言，是用分度拨盘分度的。用数控车加工的，大家都知道，不说这个了。

funplayer · 发表于 2010-10-9 08:12:18

可以在刀具上想办法，一次车出吧

软体动物 · 发表于 2010-10-9 11:20:46

普通是车一刀后，小拖板进半个螺距！！适合小批量生产

快点的，就是磨双尖车刀，一刀车出来！！效率高！

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