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我公司是做钣金件的，大量采用不锈钢弹簧垫圈（DIN 127），材质AISI304，（供应商方面的答复是：无热处理，根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品）目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求：
) B6 L1 b$ v2 Q规格 开口要求0 A# D1 \. k# Z- t* [4 M* D
10 <1.7# ~. F# Y2 L3 o$ V- b
8 <1.2.
f* o) G, h: S3 W2 |5 B而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm（严重塑性变形）达到10%。
& d% B: l" D1 h4 z8 u* T- ^% r$ B/ d0 |) {8 X
装配关系如下：螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母；因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端，有不锈钢平垫圈 C级（GB/T 95）,不锈钢弹簧垫圈，螺栓则是不锈钢六角头螺栓（GB/T 5780 8.8级）。<螺栓螺母连接也有这个问题>
$ }1 w. G, @5 M5 s& H# @# B这里注意一下区别：垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧，就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差，加在螺栓处，则不存在倒角问题，但是螺栓头部是有一个小的凸台的。
3 u- D% f* i% b& \$ P装配工具：气动扭矩扳手- @! f% N4 t* ~ S% \+ @& o
装配扭矩：M10——45N.m，M8——20N.m。（做机车行业的，行业内都是这种扭矩要求，也是国外的母公司指定的，他们没有这种问题）
v) N c" G' p! z. T S2 t& y已经做的试验：根据附件中的分析，使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试，即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试，问题依旧无法解决。
3 W/ l* _' b- I) W0 d现提出可能存在的原因，也请大家一起讨论一下，希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发（据查，这个问题好像挺普遍的，也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫）。' p" D, a3 l7 s6 ~3 I. z
1—铆螺母与安装面的垂直度的影响；$ R% ]/ t$ {7 `. V
2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差；" m" ~; Y% Y T, w. @! y
3—依据附件中的试验过程，我们所做的试验达不到应有的效果；即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果；
/ C( r i+ r3 ` {, N4—扭矩过大；
0 Q; ?! t5 t6 g2 H9 P5—工具不适合，不能使用气动扳手；
3 B# {+ h3 y" N- g8 a! k& {! T6 q6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。3 s- X4 x* ^+ [- [
$ U; a0 D0 n! e3 C6 F希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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发表于 2010-9-10 01:07:37
楼主
发表于 2010-9-10 10:10:14
