轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
6 p. D% a( o0 }9 T" y! Z( \    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
0 i" R! N% b8 \8 ?# H/ G    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
9 D. s- @7 L  E$ ]    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
' w1 {6 o% d5 S9 j! j4 n( i    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
  J1 h8 J$ D: B" O    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
0 b* {2 n0 X3 f1 F    不规则噪声
% f4 T7 C/ }8 a  S$ ~    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
4 [% q2 Y5 p8 Q8 ?8 R& ~" I5 N    异常的温度升高
    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
/ j7 A1 [+ _3 W7 W/ X- \! ]    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
2 M9 X) C. T5 D8 J    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
( e# z: I, S" c1 n    振动大（轴的跳动）
    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
    原因2：剥离，对策：更换轴承。
4 f9 l7 t$ p* f8 }7 k    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
/ N  c! V' o6 |5 {; a1 l    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
  
    润滑剂泄漏过多，变色
    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。