轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
7 K4 b. R7 a" z- C* e. L  K% n% J    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
1 Y+ g$ y% @# t* @* n    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
0 D0 ^( E1 W1 D  }% c    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
* U$ J; f0 O2 n& y    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
8 k' w- c0 \( Q0 P  R    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
" s/ [+ X+ n0 y7 a* E& \$ g1 Z    不规则噪声
; C& x7 J/ x7 i0 v" X' Y4 M. r' a    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
6 w6 |! q/ @. A; y: p    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
; _7 h! m! T1 r' O( f7 z    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
    异常的温度升高
; @, W! D# ]$ i; U% [# M& ^    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
0 }0 a, P9 m/ c6 H0 A8 H$ i+ v: A    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
0 ?) N5 l/ \  K" K- w    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
/ {0 ~# B; r  [. X, s    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
    振动大（轴的跳动）
! |' @8 @; r, \& E    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
    原因2：剥离，对策：更换轴承。
    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
; ~" V% q" I- c& O% G* _    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
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    润滑剂泄漏过多，变色
: z  M/ N, Z3 ~+ b! P" V# q  ^    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。