轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
; o$ ]: a; L" C5 ^7 H# d3 m3 \% \3 ~    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
& P8 _  q$ l: V% T+ p    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
6 [" i5 \, }+ g3 h$ b; ]4 z    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
4 ?7 @: Q1 `+ [) D    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
  R5 m2 A2 m* k# [+ `    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
. x" a4 f* ?7 {, N  J    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
  L1 }3 r6 J( q. c- ^5 C    不规则噪声
, A% d" ^, n0 D1 t8 g  w9 x    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
/ V- y) \9 m" `2 e5 Q    异常的温度升高
    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
- w; U$ l5 z( K" P    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
0 n. v3 O# l/ Z2 v. e7 Z    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
    振动大（轴的跳动）
    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
/ N3 V% T! P/ y) v; N    原因2：剥离，对策：更换轴承。
. V! w. [3 e+ y* r3 [/ z, D/ j8 p    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
  
& x5 b& J$ Y3 G' ?7 N  T& a3 o' X    润滑剂泄漏过多，变色
    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。