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[讨论] 减速机轴断,算不算设计不良?

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发表于 2010-9-1 22:16:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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x
最近,有一款减速机输出轴断了,我照减速机的参数 P=2.2kw,
  j6 R( k4 B0 z
9 a# r5 ], N( ~; D8 R, n; J减速器输出 T=860 N.M, n=24 rpm ,减速器输出轴直径Φ40,
" w# D9 S0 @) C9 G
- Y' i' l; w  i+ \" s4 q取η=0.95  
4 J8 u% E7 \/ B$ Z* k7 V9 y& z0 X2 `
根据机械设计手册第二卷  D=A(p/n)^1/3( @6 Z7 O9 M, u$ C

3 x2 K7 S& x+ y% ?& u5 f由于输出轴采用42CrMo4  其性能与 40Cr 相近 (A=97),但 抗疲劳等略强
$ [' I: p& V* y" Q6 p
7 g8 V* ^: Z1 v! A! ?( ^故取A=92
4 ]5 L% m8 @8 g0 O' ~4 i# A4 K1 Z7 c9 j
算出来的直径依然大于40,加上减速器输出轴都有退刀槽,意味着该减速器输出轴直径取小了$ r2 H/ Q$ e$ @5 \, I& E+ g

# O' P9 N/ n5 G以至于电机满载或过载(在无过载保护的条件下)运行时, 电机未烧毁
% Y6 I& {! s1 U6 U6 C/ U) K
$ E7 Y4 a1 k# y5 p& p减速器输出轴发生断裂,也许以上公式算出来的结构不算十分精确,但至少验证了该直径不满足
( e  L5 G" N* K$ o: w( [2 I1 ~6 u8 y# _9 _& z6 ^
请问,该种情况是算设计不良,还是说设计刚刚好是热处理工艺或退刀槽加工不良;. `, g. t3 [) [, ~

) a( b- D) E4 k# o" y6 w+ Q% s; y0 {' x: ]( X5 i9 A
另外,生活中之所以较少发生减速器断裂事故,是因为,多数设计者设计时,考虑安全起见,都将功率放大
: v$ H, s" w; O9 a7 O
- w4 ]  q' w9 c: }* {: @2 O) N  S一号,以至于电机使用效率仅处于80%左右;可是,在一些变载荷,条件恶劣情况下,较难做到不过载
- x1 D1 k4 ^  |2 ^# u2 L3 g9 W. U/ K, x3 Y
(我们平时有过载保护)。
发表于 2010-9-2 09:32:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-9-2 09:50 编辑 + \; R+ M5 B' k6 L" G" b) v

( r$ `/ b2 R1 y7 P! Y8 j扭断, 看一下断面, 和断的位置,
1 l* y; A0 e' g) G* D7 O$ M. l% m  Q
如果是台阶处断, 或退刀槽处,则可能是车床没倒角, 应力集中.3 W) Q, x  H( C  J

9 S! V$ D. ^/ Y6 v% u可以改一下退刀槽,为圆弧.不要直角台阶.6 c8 k1 h! K, P) d
; l7 ~( G" Z: b, Y5 W5 i
则加粗轴直径, ; ], u( f+ D% |

1 W5 e- {6 p5 n5 ]' J大约估算了一下!!!) l/ m1 T& d6 N8 P4 ^$ _
" ]% k+ K* x; H$ G8 P2 G
你的2.2 KW的电机,  直径40MM的轴, 去掉退刀槽, 最多35不到.
* y# }$ Q, q6 a' N
" W3 r$ O$ y' v' o7 ~应该是直径不够.- o: W, B+ q8 N$ O: U  `: L

% p+ x; `6 H3 u而且,还要考虑扭力的力距方向, 如果两端都有轴承!! " ]& t3 o1 C, A8 Z
那轴一般做成 中间粗,两头较细, 因为力距是两边平分!!
1 f/ `, o8 ]9 |* C# h4 @7 k+ y
! N0 S3 j1 d9 Y' ^6 O' ?# K但如果是一端受力!!
' B% ]+ E& a  t; _* a则极限时, 可能发生, 远离受力的一端为负的-100%,
: X" D" W! ?, E' `& h7 O4 m而接近受力点的一端 受力 200%的现象!!
* o* r$ {0 D: {; K* P# q
. H4 f0 s8 ]9 {' a; X9 H) Z
% Y* s+ E( q0 z$ R- U2 h  v类似汽车一样, 急转弯时, 则一侧轮子腾空,受力为0, 而另一侧, 并不是受全车100%的力,
  H* K" {& s# y& N除了100%货物的力之外, 还要加上全车重力加速度的力.(惯性力) 这个力说不定比全力货物力还要大. 因为要看速度.# s, T% k4 i$ h6 _1 a& ^
9 S- p# {1 J0 b* d5 [2 ]% ]# D, ?
+++++++++++++++++++++++++++++++++: [8 J; p1 i$ p# |6 q' A! x

9 R6 _6 v' S0 `所以说,楼主,你死算出来的都是静载荷.  也就是高中生算的那些.
. E( @% p( F* P- v% w/ X5 N6 y. x
# P! c9 G) I/ t; C. a( h但实际中, 都要考虑动载荷.
  x; ?+ Q' V+ S& H
* o2 d# m; t4 @+ ]/ r+ U也就是, 电机瞬间加速, 0.3秒之内, 速度从0 加到额定的速度
" H& g& Z3 m2 j+ i) ]) @0 ]7 |$ u# O
那这个瞬间, 还是死算的那些扭力吗?!0 w  m7 ~& U/ `  z" H- C# f6 b( M/ J

/ l" C, t. R; @1 |& G2 \7 }& r这个瞬间, 可能3倍于静载荷也说不定.

% Y: O6 T/ f* V( u1 z8 e/ S1 H * H" \' B" }& y3 g% G
并且,平时的抗扭强度, 在某些时候,瞬间会演变成抗剪强度, & f" H5 v! g, c
" a+ H! ?; t' a0 ?8 X* b( a
发表于 2010-9-2 09:39:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实,有些时候设计, 数据是死的!!8 K- D9 f. [3 I, K9 E7 Q
9 ]: H' J4 v" t- e
人是活的, 一些经验更重要!!
. f" ?4 u$ k, V( b6 i( I: O  O* i, _; P) w5 L$ b/ j9 x1 m4 ]
一些受力点, 老师傅大约一看,就知道大约要多粗的轴, 远比你死数据算出来要准得多!1
# P: m( _& U0 d+ J4 p3 K& [# m0 j% H- N, C. g# V% S
如,我们在钻孔时, 不同直径钻不同硬度的孔, 按书上一套一套, 又是直径,又是线速度,又是怎么样!!
  V. U- \' }  D) W7 \  u' M- I+ R4 {% C, w; u
老师傅一拿到钻头
3 Z2 x- i6 f$ `  f5 @
" L2 O8 E' G  D# s& ]马上答出, 大约要多少转速.

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发表于 2010-9-2 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
轴的材料和热处理也会影响到轴承的强度。
发表于 2010-9-2 09:44:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-9-2 09:45 编辑 5 e" N1 U9 b, k2 H7 S! M' \9 g) p

. a/ y' a& q! p* p/ A) Q( i7 R8 [8 i一句话:
; l4 D# V, c. }/ p" j0 b, l8 G: Q+ P4 S4 b3 N% b1 G' h7 A! h
设计减速箱, 如果轴被扭断!!4 P  q" i# J( `; S
# r6 j0 p) p. T' Q$ p  n
可以非常肯定地说, 这个设计师 非常地蹩脚.可以说,是非常地门外汉.
发表于 2010-9-2 14:54:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
还要考虑工艺的完善
 楼主| 发表于 2010-9-2 20:08:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
首先,感谢 软体先生 的回答; m8 |+ G( a5 z  ?7 E( C# |+ ]9 C) O
其次,说明一些问题,如下:
7 y7 p7 n1 I! g7 [
5 Z) r6 [" M5 e1、这款减速机是德国非常知名的牌子(由于我还在私下调查计算阶段,没有完全清楚真相前,
% S$ n. \; Z# I6 U% v' Z暂不公布品牌,以免因为草率武断对其造成负面影响) 。0 L8 g: `3 @$ |& x. }! t* ^

  E7 m; [, k  n3 z+ @) `$ p2、该款减速机工作的载荷比较平稳,工作主轴转速仅15转,无冲击;唯一特殊的是,零下10度。
; w9 Y! o" h  H' |- Q
2 {: B& O+ _8 Q) e/ a2 g3、我的计算是在电机满载条件,不存在冲击的情况下算出来的直径,已经比 厂商实际的减速机输出轴大;+ l) s' y/ W8 ~

  V+ P+ V2 k+ R: A' Q7 e+ x正如你所说,当电机瞬间加速,在负载转动惯量 J 一定的情况下, T= J *Δw/Δt , 加速时间越小,# A' Z8 v( [$ s, H8 ~' R
! S& f' T% ]/ T2 X$ ?
对传动轴产生的扭力矩T越大;那么,意味着,该款减速器输出轴直径,取的太小了,抑或是工艺因素?
发表于 2010-9-6 11:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 lussssssssss 于 2010-9-6 11:43 编辑 % i$ @3 L3 t8 \' H7 |4 [
. j+ C' ?& @( l' p; A( O: F; O# [
计算好像足够。" C0 i9 A+ C  f* |
9 H- G! K- m: Q
最好把断面及断轴对接后情况拍下高清照放网上来看。
  {9 q) j+ V1 B9 t) k要么请专业人员分析下断裂原因。% O+ l! S+ f1 @" Q

( K# K+ N  b( h* d* N" U7 V你图轴、装配图,热处理状况也没有
发表于 2010-9-6 11:36:05 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一句话:# u: A' _, |+ E6 T6 q+ t

  n4 Y) E- H- q; {设计减速箱, 如果轴被扭断!!
* J: N. j2 D2 \
4 P6 j7 ~! |$ H可以非常肯定地说, 这个设计师 非常地蹩脚.可以说,是非常地门外汉.3 c5 m: ~: w$ P: D0 u# k
软体动物 发表于 2010-9-2 09:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& N! G7 `4 J7 B5 B

7 N" {" d5 u, j! m; H& l( {* c1 S9 Z2 t2 l' R- r  k! P
可以肯定的说,你搞机械是个外行。
发表于 2010-9-6 19:07:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
本帖最后由 wakang 于 2010-9-9 13:20 编辑 6 v1 X8 Z% a& X  Z7 R3 B0 J
安全系数取得多少啊9 e- R- i4 R( P6 ^3 j
meizhou 发表于 2010-9-6 19:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) {4 T2 v; b3 _( O$ ~: |$ u7 ^1# xiaoqh119 / }, K: U# y6 T
轴径 小  40crmo 淬硬性比40cr好
发表于 2010-9-7 13:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
40的轴2.2kw会断?
: W6 v- N# c! ]6 C' S  q你最好发图片,  感觉你那是木头轴
发表于 2010-9-7 14:56:11 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
发个断轴的断面图上来看看,可根据断面的情况,分析断轴的原因。
发表于 2010-9-8 07:26:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
13# z1x2h3
& V/ s. Z8 X6 b" Y  i  s$ {可以这么说,80%的责任是设计者的。
发表于 2010-9-8 09:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
13# z1x2h3  % z% ]& M: @) Y
可以这么说,80%的责任是设计者的。6 G: e6 M  P1 }0 k( V
jrzys1688 发表于 2010-9-8 07:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) k' d% F" u( ?4 }7 |3 a4 U* P

; o7 ?' f4 u; t
$ z9 l  @& x3 l7 i- T% h( C: U5 d你能不能帮忙算一下?看看要多粗的轴?最好画张图,光杆也行,技术要求等符号注意标起。) p( J* ?0 v! U$ ]3 o' k
9 \8 v9 g6 I: n0 P/ M4 q- ~
让大家学习下你这位大侠的杰作
发表于 2010-9-8 09:56:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我用的轴受6000N.m,还带冲击的,比那也粗不了多少
8 Z1 K' I, d' ?8 s1 ~" |9 n5 C: B十多年了,还很好
发表于 2010-9-8 10:23:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
99%的责任是设计者的。
发表于 2010-9-8 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
你们安装时如果减速器轴和电机轴的同轴度超差,会出问题的。当有转角误差时,减速机轴会因疲劳破坏而断裂,即使当时轴的工作应力较低时也会断裂。

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发表于 2010-9-8 15:57:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 ok22ko 于 2010-9-8 16:03 编辑
% ^8 D3 I+ `+ R) `1 }9 c0 [( e" A( a
$ `) q5 r( u+ Y有没有热处理,,,
: V& X9 q* C$ a+ Z* Z
( [! w+ M1 L+ D2 o" a8 j=================
5 b& F5 F# `0 ~% x4 s: y补充一下,加工的时候,用的是棒料还是锻件$ k) B& E" o: d' q! `
8 Z1 [: W: q) L8 q% T
还有就是,退刀槽有没有做
: m$ S7 j2 k) c& M, J9 G* a0 M
" }+ S) _7 p( l, h8 W# L1 x. c7 @9 r: @/ x& r' ?: q2 V* P
至于为什么我会提这样的问题,因为我们给宝钢项目中,也遇到过一次减速机输入轴断裂的事情,当时图纸是SMS的,人家设计的应该是没问题1 ^& T: U! `" W; ?% u; T
8 v! O7 x0 Q7 A3 E! z4 @, O  ]
输入轴直径好像也就ø40吧,,具体尺寸忘记了,反正不怎么大,
- @7 |! l( ], {  M0 t, s+ X1 _* T
我们是外协给别的厂家做的,结果断了,
9 D( ^% H# P) V6 N0 d0 c$ F: X4 b) \0 k8 G8 c
问题分析出来,原来人家居然拿棒料,40Cr,
5 l0 p& U: `9 N4 [4 }& x7 S/ z4 v; e# ]9 E% s1 O
后来我们自己做了一根,材料换成42CrMo,锻件,用到现在还很好

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发表于 2010-9-8 16:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
有没有热处理,,,
4 B8 f" d. z; {) m7 T& [" ?7 Y. X: P& ~4 M1 \2 G6 j  E
=================
1 R# T7 L9 M) q3 `补充一下,加工的时候,用的是棒料还是锻件
) Y. Y5 ]+ a3 S. ?( h4 J
7 L; s4 F7 T6 w! s( G3 E$ |5 A/ v还有就是,退刀槽有没有做. e, F8 e3 ^' D- A

7 d# z1 {/ U5 j1 R0 w, O5 W6 f4 e7 D+ n' F/ ?' N( ~, O5 w8 U
至于为什么我会提这样的问题,因为我们给宝钢项目中,也遇到过一次减速机输入轴断裂的事情, ...
9 V# k0 _* q8 b8 \ok22ko 发表于 2010-9-8 15:57 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Y: t' z1 k9 p5 F1 I+ E

& G1 d7 j# [9 r/ y实话实说,这个论坛有一点很不好:
% _. k" z' y0 E, x
( f; _0 [0 c5 k* d5 k6 h5 l/ F很多外行充大爷,说话还牛X的很,球都不懂,直接说是XX问题。5 z- V6 e. j* w

; v4 v, w2 Y; H如果你能说个1234,即使错了,也让人信服你是搞这行的呀。; f9 X0 q# Z; L# D  {

" s) S& Q& l4 N! C. `' L; ]我在其它论坛就很少碰到这样的人。
发表于 2010-9-8 18:28:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
弱弱的想问一下,轴在运转时的同轴度如何,同轴度不好,可能动平衡不好,产生振动,然后会产生裂纹等 。

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发表于 2010-9-8 20:24:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
不同的热处理,加工及强化工艺,所导致的结构超载能力差别可达到好几倍,再就是千万不要用中国的各种经验参数/安全系数去评价欧美的结构件强度----差别大得了,个中原因,老师傅差不多都知道的

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发表于 2010-9-8 20:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1、学习外国的产品最重要的是搞明白材料的材质,实际上我们设计、加工水平很不错了,材质才是大问题。
* {; w* D# Q1 ], S; L3 \: T9 ?2、如果利用我国材料应该严格按我国的国家标准进行设计,因为他适合我国国情。2 [, c' k! M  p  I( g5 b+ B4 V, E
3、我们设计院翻版外国设备绝不拘泥外形而是着眼于功能设计。: J9 S8 h4 c# o/ G1 P0 A  k4 _2 N  w) E
以上仅供参考。

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 楼主| 发表于 2010-9-8 20:51:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
计算好像足够。
8 o5 i5 l  S& y+ S
& [6 d8 o5 ^- o6 r最好把断面及断轴对接后情况拍下高清照放网上来看。/ R8 V6 _1 @) M, N/ l# l. Y4 e% R
要么请专业人员分析下断裂原因。/ n/ ~! Y6 d; k0 ~+ d
; s3 P% r1 m& O( M* s
你图轴、装配图,热处理状况也没有
+ I( M$ X6 a, Klussssssssss 发表于 2010-9-6 11:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 }* k" o( I# @* Z# D$ c& ^4 k1 [6 i2 n$ u3 |
请问你是怎么计算的,怎么就够呢?" x3 V+ a; i' ^6 {, T; V% }* Q5 @

4 m' R  O1 v* P' p4 O. o照片,恐怕不行。我们公司很保密,而且,我签了竞业协议(我们产品全国一流,世界争份额)
 楼主| 发表于 2010-9-8 20:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
安全系数取得多少啊
# f, q! W1 `+ n" Y) q, c- nmeizhou 发表于 2010-9-6 19:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& I9 }. I  C# e- z. ~, B/ Z
9 \' q; J% d  v
使用频率不高,每天约8小时
( l( E7 l8 M- O5 }& D9 X6 q  d' a( C3 w# T7 C& Q# a8 l5 Q
安全系数取 0.956 u$ f" d8 |3 J* L1 M: v; c# ~' `

9 I( M2 T' |. l4 w1 M3 M% K: V! g, m: @+ _$ E, c
最关键的是,已经使用了十几二十套,唯独这一套出问题
 楼主| 发表于 2010-9-8 20:56:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
40的轴2.2kw会断?
) e9 y1 D: l  S你最好发图片,  感觉你那是木头轴
& {2 m# s- I/ M9 B6 Uwwll13 发表于 2010-9-7 13:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 h! i. p$ o4 o* w/ G- i0 v# U; E5 P; E' _
兄弟,你这句话从技术角度来说,有语病$ d# @* }7 B6 w" {* G2 w

5 g6 t0 B3 c' X# ]. w; A8 @T=9550*P/n% n4 H$ S9 p8 J9 W8 B

9 k3 G3 @' L4 e: Y" X转速低,扭矩大
9 e* E/ A+ S0 b+ Y4 V
6 L% _8 \; S* ?" w. p理论上,给我一个2.2KW的电机,可以扭断你400的轴
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