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11天前
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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 , c1 p- |0 s5 Q, w7 `" E* @
( {' {8 y- o. Z, M6 ~
各位同行朋友:
8 p! K9 A3 B$ a, w' z* r9 _     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。9 ]; o2 ^7 d( p: A" C3 }9 a& s# G
我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。) `( i  e' {: h: x+ m4 _: S
第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略); a4 p3 l/ [* x- ?
第二步,加工椭圆。
" Z% h, v% u$ X1 w* C! A第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。3 t$ E2 A8 l  [# b2 t/ @
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。2 T1 Q! P( w4 M0 N. h9 Y( X8 q: @
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。7 C7 g; P  w$ W
1,先做毛坯。
0 V2 `+ Q( _* I& H' \8 s0 y* j4 B2 k2,划线,找准2端中心十字线。2 x# Y( i" X$ ^2 D9 }# o
3,钻2端中心孔
4 N+ j- i# g2 m% K# }/ s8 j$ H4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面- O$ B1 g2 Y' w9 ?3 Y8 _1 [" I( m  ~. \
5,调头,车对总长
4 j* ~) J% u8 X( N# x. V6,钻对2端直径40孔
) ~0 J- g; Z4 a0 ?6 h1 {% }3 Q1 s+ Q) {7,打磨# f. q4 i, `5 ?' l+ L( p) t
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?+ w; D* ]' O0 c& |4 U* W
1)铸造
# s8 I' e  W/ r3 n+ e2 _2)时效处理( S- h$ N! a0 `
3)拷料6 Q& ~' u4 u* H2 y6 [
4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
% k7 y( ?+ e7 A) T, Y* V5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度
. }" j6 U- D5 a! l+ G: b6)调头,两顶尖,精车外圆
+ v: T( {1 a8 I  S7)夹直径100处,精车端面,钻孔
1 C" p: ^% @4 h+ j1 S3 K8)检验& m. r, s4 |. y" @0 P. Y4 X
9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑 1 q) c! g8 v6 M
  C; d8 ?' F5 ?/ e
2# oilsuperman & A+ b# O1 |$ W$ H; J; j
椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑
% y& K/ W+ k  [7 V) B& R1 @
' b$ H- y; L6 k* m* T8 Q5 l用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证6 A: Y/ u& j1 ]( j8 E% |
1.先粗加工两端孔9 F1 l9 E+ D( }) {6 ]4 ~
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度$ m  x9 ~$ r) b
3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
) }) o0 G% W; t其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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