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[机械制造] 德国a&g公司为大型机床提供精度保障

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发表于 2010-8-21 13:56:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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随着核能、风能等领域的日益兴起,很多类似轮毂、叶片这样的大型工件也逐渐闯入了人们的视线。大工件的加工具有特殊性,如不容易搬运、精度要求高等都是其显著特点。因此,如何在一台机床上完成对大型工件的全部加工成为了热点,“在此过程中,机床需要配有一套高可靠性、高水平的驱动系统,才能达到一次定位就可实现高精加工的要求。”德国a&g公司创始人Eckhard Schmied先生认为,a&g就是这样一家可以提供高水平技术的公司。

    长期以来,a&g公司一直提供给客户高质量的各类传动部件,广泛的产品线被应用于多个行业,如通用自动化工业、包装机械、物料输送、工具机床和机器人等领域。Eckhard Schmied先生表示:“我们最大的优势在于,为各种工业领域提供定制化的齿轮箱。”a&g可为用户提供定制化的旋转工作台传动齿轮箱(TDU),其换挡速比为1:1和4/5.5/5.8,传动速比范围1~5;其主轴驱动元件(HSG)的额定电机功率30~100kW,主轴扭矩可达12000Nm,主轴转速可达16000r/min,装有齿轮的主轴涵盖了电机、齿轮箱、电机水冷、转换器和接线盒等。

    “大的龙门机床都需要很大的扭矩,这不是仅有电机可以做到的,还需要齿轮箱,传统的电机和齿轮箱都是分开的,通过间接传动实现驱动,需要很大的空间。而我们现在做的是,从结构上改进它,把齿轮箱和电机内置在一起,这种结构更紧凑,可实现龙门机床的空间需求。另外一个好处就是,可以极大地提高效率,因为省去了间接传动所损耗的能量,直接传动的方式可以将效率最大化。”Eckhard Schmied先生补充说,每台大型机床的价值都很高,加工工件也大都很昂贵,哪怕一周的停机时间,给制造者带来的损失都将是巨大的。所以,高可靠性的驱动系统必须与大型机床具有同样长的使用寿命。因此,a&g公司在制造初期就对每个零件进行测量,“是每一个!我们从源头就监管产品的质量,直到每个阶段,就是要避免使用中一切故障的发生。”

    Eckhard Schmied先生表示,大型机床不同于专机,定制化是其最显著的特点,所以a&g公司为此提供的每个产品也同样都是定制化的。因此,公司从创立初期就把自己定位为高水平的供应商,虽然仅成立了6年时间,但创始人Eckhard Schmied先生却具有十余年的业内经验,对用户的需求了然于心。高科技的产品、与想来共同建立的完善的服务体系,再加之对市场的精准判断,a&g公司已经凭此敲开了中国市场的大门,Eckhard Schmied先生表示:未来,公司将与更多的中国机床制造商达成合作,为其提升制造水平助一臂之力。
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