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swr3319755
发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国江苏苏州

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最近找到一活，0 `; a( U4 k+ r" f1 m- ?
产品如下图成品" M* w$ D9 f% G5 v: [$ j6 i
毛坯是150×150×52的方形铁块
2 a2 h! X+ w# u; i7 F9 r% ^中间有一直径为11的通孔7 w2 j; S* o0 k9 A# j
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡
6 V6 g9 x* w8 n! o目前我们是在加工中心上倒角，虽然效果还行，就是效率太慢了，做一个要40MIN，成本很高- B/ R# R8 b7 F- c! \8 i; t) A
求教：有没有简单点的倒角工艺，成品又能低点1 w, d+ e6 I/ }6 R8 f  i9 E4 Z
这类产品每年大概700-1000件！
  {/ O3 ~6 x+ V# }1 Z先谢谢各位啦！
成品.jpg
毛坯.jpg
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q1q1q1
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
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黄龙在天
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
精度要求高吗？毛坯也许可以考虑用锻件或铸件，把R20直接先锻或铸出来，然后根据要求做以下加工：
; Y0 N; Y: @6 h! `) a3 V1、一般要求：只加工两大平面，钻孔。
3 c6 m8 ~, b& K' W$ L2、要求较高：六个平面都加工，钻孔，R面做一台专机打磨光。$ k( J* C6 o% I& {; n
3、精度要求很高（包括R面）：按楼主的方法（用加工中心）。

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ftgww123
发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块，那可能是铸件了。
8 M3 T( }  X- w: P) q" T还是先把圆角铸出来，减少加工余量吧。
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wenwu_ming
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
用成型刀》
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
2# q1q1q1
7 V7 X! N4 o1 n% X- O2 `5 H- H! }5 E+ A) W
谢谢
/ i2 M& C4 H# F3 ~上线切割我们也想过
1 i- ?' S" P' I9 x/ X0 r% \( g但是效率不会很高的！
( m! U8 I# v$ x1 I而且成本蛮高的。
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
  k8 ]6 ?$ m; [, j3 W" c% B谢谢支持！
$ `$ e8 Z4 _+ B该产品客户要求我们锻造的，但是目前我们的锻造能力暂时跟不上，主要该产品很大，比较重，我们锻造只能锻造小型锻件
' N4 [; `0 R7 B9 p, I& y所以我们用方形钢直接割料加工。& l$ {* b7 v! E: n2 V, v  N$ I
这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
4# ftgww123
- s4 I8 O6 ~. ~. o是锻件。6 @+ D5 C" E: m
但是我们锻造水平达不到。
, \* ~  R& H9 i' M/ Z4 t" k4 T) T8 g目前我们采用方料割料
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wxzc
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自： 中国山东青岛
方料多长？直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
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HNSPXSY
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自： 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑 , n9 j9 W; v0 W) E( S% N- W  c+ i

+ j+ m/ H  k; @9 |/ a/ m) ^. ~0 T3 k将第二个图上的毛坯多几个串起来，正好中心那个孔可以用做定位，然后上龙门刨。" l/ M$ I3 A* n
在插床上用成形刀加工效率也很高的。
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gaoyns
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧，可先气割圆弧然后再锻造，再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。- T, J& W0 d. Q8 r2 G
2  若圆弧要求不高，可直接用等离子切割。

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高超
发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自： 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗？做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下，然后在那到外磨上一磨应该就OK了，光洁度也很轻松达到了
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CENBAOYI
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁丹东
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lee0925
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
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mengfansheng
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
同意楼上的，做一个夹具，用R角的圆心做回转中心，用V型定位，在铣床上加工就可以了
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lhj7103
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑 . H3 x. F" ~% X2 q- R4 T

# u. C1 l5 u/ }( R目前我们就是在铣床上加工
6 @( w8 j% [3 K/ T, }% Z6 S6 Q以R圆心为中心，旋转，用白钢刀铣R
) S- y6 E2 ^/ L因为厚度52，铣R以后 看出表面很毛
4 `  X" @' J3 m4 q而且要装夹四次，铣R时候起始点和终止点控制不住，" @0 N: M' g' Y5 O; h- u6 E7 t: W
铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
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qukewei1980_200
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
我看了，你的零件圆角公差没有标出来，这样根据公差去考虑加工工艺，圆角公差松，你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来，公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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qqkkdok
发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
如果精度要求不高？为什么要在后面才去处理这个圆角？开料前一大快长方料时，先把圆角用线割割了，再切断，可以不？
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飞天小猪
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自： 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑
  H* D; ^0 M5 i  N# q6 q
: d# ?; J( O/ J3 O楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验，如果外形公差要求不高，可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。) b! J3 a' j' W* B* d" g7 x/ {
楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑，精度更高，但是楼主的板子太厚，恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。2 W4 N; l5 j' c/ k  Q! ?! k0 w6 U, h
: \; T* C2 H' [9 t5 N& i
最厚的钢板我们切割过90厚的，切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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wxjbmjh
发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很，我们经常这样干。
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
20# 飞天小猪 ' ]. b& \( B; r4 ]6 w& E' P
谢谢！/ S) k% T* h* ]9 k; g* u0 R
R角要求不高的，可以允许R20±3MM
8 z& O* M9 b' v' E' k( R1 g) I  r由于我们自己的锻造生产跟不上，我们才要割料的，要求基本上与锻件要求差不多的  O: Y; C) d( N. w  L
谢谢提供的意见！我们会认真考虑的！
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swr3319755
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
21# wxjbmjh 8 n9 u" H5 G. j- |9 \# o. e
恩，谢谢！
; Z1 y7 H6 {1 b% b  C( Q/ M: d: K不过那不是整个圆，而是4个1/4直径40的圆
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asd1234asd
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁大连
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飞天小猪
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自： 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割，将在2天内全部生产出来。' e1 m# A. Q) Q4 i& w
切口宽度2-3毫米。
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