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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 - V5 w9 O5 ]" J2 e) ?3 \

1 U7 F; C  [0 K- ?$ y冷冲模折弯高手请进! ^" M: h0 S( b  g( y/ Q
模具如何设计!
9 R- T- _, A) ^
8 T8 y, {" Q8 e* R6 j5 J6 G更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
$ {, c' K1 ]9 o5 S4 k) ~" P4 U
5 a1 V$ F0 ]$ V" G不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
2 p0 O+ P1 k- V$ _1 Z0 Z4 X+ e+ t. ?* I- g/ y4 b
3个Φ5孔与3-M4孔同轴: d& h, V- w0 F. _0 C

0 a" Q! }4 s& U% W, G0 z% }& h 1.jpg ' H$ _( v$ ]! w
2.jpg
5 o* D! C; P; q& y7 _ 3.jpg
5 u1 ~7 q) M% H& G! W3 F  u- l. d" B$ z! x 4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进7 A  o, s; X! l0 C4 c
模具如何设计!9 r; k. {8 k- W5 h. p

4 U5 n7 L& H9 E; H! S8 t! J- g不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
$ m+ r: `! i3 `1 I# g. i* P
$ T1 L+ }) R# A* s! `# m3个Φ5孔与3-M4孔同轴4 l) u- Z! n( ]+ J: K
, ?3 w9 u9 p' _* |
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 }' H- R3 X1 O' r1 d6 P' [
工艺难点分析:
1 m7 {5 a: K* y  u! _# x1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;1 @/ H( i; z& Q; p8 h) }& {
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
. a, [% i0 o6 p, s. o) c9 v! T! s
5 e; F2 x6 {3 Z$ ~% V建议楼主:
0 q0 j2 u# g, ]; a) a* MU形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;4 c( @+ n6 N: B$ Z" D
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
/ d5 n9 {7 Q3 G, `" G' K9 [% d+ Ojincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 h' T" |7 u( w) ^. w! Q1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?1 Y4 G$ v2 k: N5 G8 {% B0 M
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?. n( a! B5 |5 M  |0 n* c& r  p
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?% c2 K  q0 x2 t' @
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8  w0 s8 g) L) `: R, t
这个不能直接折90°
  \6 L. ~$ Y6 f9 |) I, V* _7 n必须先45°,, W% M' w% V/ H4 F- P
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
/ u0 g- b8 f2 o$ V3 n7 D3 d( ^楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:8 d: F) A. X7 V6 S. p% H0 F8 ?* B! E
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
0 g2 f# \* Z4 v2 f0 B折弯1与成型模具如下:
& o8 v5 r7 X" x+ A& A  }  l 模具0.jpg . O1 R/ q/ R! C& Z7 o$ v
模具2.jpg
' m6 Z4 w6 x' _- ?( Z4 U& N5 d% j 模具3.jpg 9 a0 i, s! C; g* p$ T6 w6 @4 n# ?, c
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 s6 S. r7 N0 D; O/ H
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!  n, \* M1 ~% q1 ~, g
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!) n5 ~8 N1 W* R2 N( u; V8 s
下面是总成图:
- o% ?2 ?2 |2 n+ Z( [0 J; @6 y) A' B7 m9 I  Y7 j4 c5 o% G. c
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
# p( m6 [! l: d$ V# t7 s/ f1 Tmoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, G% H/ `* R9 w% D+ t2 Z! X! L冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
0 l: F2 F, Q0 shxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' `9 x9 V: g9 _7 T3 G' n2 K, Q, U手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
5 x% c5 G" [7 k0 Omoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 w. X+ h* w8 ~7 x5 J那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
- r8 P8 @3 l0 M2 T8 Q4 wwxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! c' E% b6 }5 J- F! }
# z# ]$ w* P- D3 P4 r6 L, T
不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
, Y( S, R1 b& ]1 l因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!' X1 t6 i/ V, ]
下面是总成图:; j5 G$ `: G* `/ l

8 L3 |' c8 w7 G) y+ n% A1738832$ Z: l( x/ B9 W  Q
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' Y2 Y* F( \( v! R
   3D图都贴出来了,还要啥细节。
" [, o7 U# ~; ~2 j您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
' A" H$ ~6 O( ^% M& J% w' R如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
# B3 W+ e9 {$ H" Ejincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 Q3 A; [% X5 Z8 K/ I+ B) E  p+ o4 V* p4 C. _0 M& l
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。2 G8 R; B1 @; t2 ?6 P6 l
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图..." W# [/ \9 S" a
<2>还有版主的工艺:8 o: x1 Q% W+ k
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
+ y" I8 E/ m% w5 X# w3 M# l# l, x     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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