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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
) G1 {" d0 e- d' x! U
, c" N8 B. x* u- b" {冷冲模折弯高手请进
( H/ G9 Q+ u! |, f) O: ?" u1 v模具如何设计!
5 a9 T0 f: l4 v# Y0 ^0 Y% O# N3 M* w; m7 S+ p
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
( n. K5 a6 Z( S, y" e
$ P* V* A9 b8 N1 p不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2: V. _1 A! {9 \
4 e3 L9 f* R# L% C( h( C' x
3个Φ5孔与3-M4孔同轴! C* X5 J( X4 s) ^

' m: {4 n2 u& @9 q. i, h 1.jpg 3 J1 n/ [" ~$ x3 H
2.jpg
4 _- T3 [# w% s3 e! ^; [# K0 D0 O 3.jpg " C( A; G4 F+ f8 u4 ], M- f
4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
( ~- P- k! U& p' l模具如何设计!+ P3 ]( n2 F6 {4 s- w
7 t1 ?4 f; D* W1 ]& \9 b
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2' I6 U6 N$ N' {" l" l! Z
& D* b7 t2 d- d2 ^& M$ x# J
3个Φ5孔与3-M4孔同轴8 _. Z, l9 n1 _" x; f
. g" _$ ]# |* t+ g6 t5 Y2 n; T
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) q5 n( x0 k) N
工艺难点分析:3 n$ v6 w( T% L1 _- o! O2 G
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;" Y0 f2 F% G% \
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
. x2 Q3 F* ~- U( @* n/ i5 m  ^% K5 u# F) g9 D' K
建议楼主:7 y6 x1 M' B3 b9 i! L0 [: C' o% B8 c
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;7 y9 z( C) ?0 M
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断" R: u- ?8 }( K& r
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 }* Y; C1 _* C8 N0 o% i2 f1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?
5 D; i  R8 S6 f+ f& |2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?; i. ]9 D( f" E6 ?3 W
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?/ P* R* t2 y% {# q" z
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8# x( o) ?8 f# I# k) \! C
这个不能直接折90°
$ a5 p' e( w, e, ?; G9 u必须先45°,  I  m2 L  I( w+ a3 R0 |$ }
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
* e! w/ s; `4 n3 q; ~, ?楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:5 C) U: O+ M/ t, t0 ?7 i9 w% o
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型6 \& m$ @  A' x% F1 T2 L
折弯1与成型模具如下:3 f( x/ B8 f/ h) U- H) R* j
模具0.jpg 5 E& O( _% a, T9 h
模具2.jpg 4 \; u7 F. n4 [. t
模具3.jpg : d- i, U5 {- U5 c0 G4 q% P
模具4.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 F+ g# L4 `- C) N' Y$ n
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
' [; G( o# l- \( e因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
/ [+ x( y7 P# }4 s- I下面是总成图:
* K1 D6 F* ^' p0 M" [: B$ {. x
- [; N) W+ t: ? 1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激# c2 Y* L( I2 s# Z3 ]" O
moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 A- f: W. G: ^冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。$ |4 ]: M- c1 O  \
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' s% H$ Z3 ~# c. m9 v
手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用. ~( L! }7 w* `+ d' o1 x
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" `  ?% ]0 P5 r7 a# W
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
5 y3 w( F' e' Z5 \wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 s4 n" s* F7 Q0 @! S; G1 S# O

8 m6 P7 D% q: C5 h7 ~, ?不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!! k4 g& l3 S3 @
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
: d4 P- e0 |# G, U' u9 V7 Q下面是总成图:
7 Q: d; G- q5 M3 Z! S! k0 ^& R8 \' N. I( R! I* K: C+ _, B  a5 T! o
1738832; e! m. Y: K' D: m! y
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" G, p. d. c! k& h   3D图都贴出来了,还要啥细节。4 [' F5 v1 F0 S$ o
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。6 \5 d2 t- w. q, S7 N
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
8 j6 ]) v1 T) E! G6 jjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 _) @  `7 G" n9 {& N% y( \( J7 Z( a/ w
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。9 Y& ^, l. ~; n! ~! y% w6 \
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
" C- N; l6 A$ n/ `4 Z: F<2>还有版主的工艺:
" R/ b# L- M3 o8 q     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
8 O! t* a7 f/ \0 k; J( V3 M     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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