渗碳,一般用于低碳钢,得到表面高硬度心部高韧性的耐磨抗冲击零件。 与渗碳相比,渗氮处理后零件具有:高的硬度和耐磨性,高的疲劳强度,较高的抗咬合性,较高的抗蚀性,得到的氮化层不用淬火即可得到很高的硬度,工件变形小,可防止水.蒸气.碱性溶液的腐蚀。 2 S) u. Y3 ]8 v* c. o而碳氮共渗工艺是以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅,而渗碳层虽硬化深度大,但表面硬度较低的缺点。碳氮共渗并淬火、回火后的组织为含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体。深0.6~1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0~1.5mm的渗碳层相当。