轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
    (一)轴承钢锻造温度  
6 l: }' {) T: {% s. x     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
. h  f# `" J) x3 Z     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
4 \4 f8 H7 \! N! k     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
     (二)锻后热处理  
0 E) F; h6 f; b2 Y      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
4 x2 l# e' Z% k$ }+ p  N( V  k: l           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
" E) {4 K4 ?3 `) y      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
& w( u9 Q5 \$ f" Q钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
0 u5 M  h- K( @+ [4 f/ qGCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
6 }* [9 ^. z$ R5 M) tGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
  v" |  ]: y- bGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
GCr15 820~846 油 150~160 62~64  
0 N, k$ K0 l1 i% h# ^2 ZGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
, h5 p7 h: n( z2 }* L0 j     (三)淬火及淬火介质  
# z% x6 g  i$ ~. U  j     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
$ ^. [, ]( s8 ?9 v     2、 淬火介质  
      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
) @; V$ L' B' }# Z4 u2 Q      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
      (四)回火温度  
/ @# {) r+ n4 C/ x      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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