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[求助] 高频淬火

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发表于 2010-8-12 14:25:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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42CrMo材料, 高频淬火后,表面硬度可以达到min. HV575;但淬火层深波动大0.25~0.55mm.
: q% X; ^# m+ M* c% D& V+ Z' H请问什么原因?
发表于 2010-8-12 14:34:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
淬火区是否有较大的壁厚差距?最好来个图片看下零件形状
发表于 2010-8-12 15:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
你淬火层的深度能达到多少?一般没那么大波动的。零部件形状特殊么?
发表于 2010-8-12 15:17:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
你说的硬度基本上生产中不怎么用的,一般情况下表面渗碳或者渗氮采用维氏硬度的,高频淬火一般用洛硬的,你的工艺没有调整好,需要改善!
发表于 2010-8-13 11:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
高频淬火的加热深度与频率的控制有关,频率越高加热的深度越浅,控制好频率的稳定,以及保证淬火件的表面的均匀,就能控制好深度;

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nel1982 + 2 技术讨论

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发表于 2010-8-15 18:10:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
1。波动0.25~0.55mm应属正常
7 O4 O: [: _/ A+ F2。零件尺寸、形状、淬火线圈间隙
4 Y! [7 @5 l3 s. ?; P, c" G3。检测误差

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2010-8-15 21:17:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
但淬火层深波动大0.25~0.55mm.请问什么原因?
/ Y$ A) B, U8 i# L-->1. 高频电源的频率及电流稳定性差!6 M9 O2 G! m  i9 l( Y" r, Z% ~; i
2. 零件不联机圈中心或者线圈没依零件仿形!7 Z: {6 [" v8 P+ ~: s  i" x
3. 淬火液浸喷不均,冷却不均。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 应助

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