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1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。$ G f1 c: Z& A
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
* X; x( n& y' Z. O4 u# J 3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
6 O' `& f# r6 K1 G$ x- }- J& F& v 4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。. q: l9 l! S( h# j9 M
一、功能或用途中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
: F0 M% \2 T3 a w 1、工件表面的清理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
6 y( ^' s6 N7 a7 A1 w 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。, X6 m- X3 B/ ?; Z( i! Q0 W
2、工件表面涂覆前的预处理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器% S8 D; c4 A' R$ S/ s: L
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 o. D& O9 l$ ` k/ J
3、改变工件的物理机械性能- I; k9 b) Q& s! Z9 p% L+ A+ w
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器* U) i+ r8 ]* A! L# B
4、工件表面的光饰加工中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器: y! K5 j4 P5 U( u+ J) g
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 i$ b( @. w2 t, H! J( S
二、主要参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ \' Z3 H! X5 U4 e9 k1 f 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器5 A1 W+ K" \: ^: c1 {
三、环保特点中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, u0 Y% l) j" @5 w* ~ v- ]
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;3 V; ?! F0 ]8 q4 w+ ]5 m& w
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;; S E( |% o" N; Y6 v
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;. I6 @/ q8 x! r7 K1 {/ g
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;+ u& _3 F% u1 t
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
& o7 a1 }, O: d: t+ q 常用喷砂工艺参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器3 ?% b* R; }3 k2 Z; k6 h+ _
获得表面结果的三要素:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' k; ?2 T3 ]& X8 A6 | 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
* @. B2 j9 ? w 磨料的类型(S)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
. n! j5 \, k. k8 t0 {8 M' M, ~9 _ 喷枪的距离(H)、角度(θ)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 ^6 m: c# Y1 L6 [, k/ m
1、压力大小的调节对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ e+ ^8 |( R d8 g D 在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
Y+ p/ B9 |4 q# F+ s, n4 I 2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响0 r/ q+ s0 w, i- ~
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。- Q9 ` Z" o ^- j3 T
3、磨料类型对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器+ U/ t3 p* G8 d& C/ A3 L8 l
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 |
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