尺寸不同的产品混在一起了怎么处理

shoiv

/ L( [% t  v- l- T( W, s' M5 p有一系列尺寸非常接近的产品，比如5x5x2，数量1000万个。在这些产品里面，有时候加工单位不注意，或者其他原因，可能混入了5.2x5.2x2的产品200个（可能更接近的尺寸），怎么把它挑选出来啊？（也有可能没混入，但是最好都检验一下。）或者有什么方法可以控制不被混入。
3 x- o4 C$ I; k  o$ i6 u- {
4 }3 u3 c2 M, {大家有什么好的方法。
) C+ H/ e) \3 e8 C$ _% e* r
  F$ k' X; ~. v材料是金属，颜色是一样的，附加值高，所以稍微增加点检测成本也是可以的，但不可能人工去挑。

TKG-09

是否考虑用较敏感的电子秤，自动流水通过电子秤，比较工件的重量差异，自动分离开。

shoiv

产品是通过粉末冶金的方法制造出来的，可能密度不均匀，而且产品本身有公差，可能单凭重量无法检验出来。
9 e2 O+ x' y, @$ d: q; m. @: {$ q
: U. ]4 _/ V4 t0 V; S) g/ o有没有一种光学投影的视觉识别系统可以挑选。

shoiv

是否考虑用较敏感的电子秤，自动流水通过电子秤，比较工件的重量差异，自动分离开。
TKG-09 发表于 2010-8-5 18:01 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

通过电子称使要等一小会才能稳定啊，太慢了吧。

a5236102

干脆设计成通用的算了

shoiv

干脆设计成通用的算了
/ P; {) X& D6 la5236102 发表于 2010-8-5 18:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) I: ]- \) H9 h( F1 B& H5 R* x% J
0 ~+ F$ \/ A8 d% p这个是客户要求的。

cloudpeng

厚度同为2mm，而长与宽只差20个丝。
按楼主提供的数据，不良率仅为 “1/5万”， 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话，可考虑“放用”。因为，不管是称重还是测量，成本都会增加不少。

shoiv

厚度同为2mm，而长与宽只差20个丝。
按楼主提供的数据，不良率仅为 “1/5万”， 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话，可考虑“放用”。因为，不管是称重还是测量，成本都会增加不少。
cloudpeng 发表于 2010-8-5 19:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 R% a0 e: [9 g6 V6 j) B2 [( H
产品是关键零件，差20丝就会导致整个产品报废。整个产品大概200块吧

wod861210

计算好，用个磁铁吸，

pss0902

差别这么小，没有很好的办法，只能靠管理，不要混进去，否则只能一个个的挑。

hottee2009

把外形图贴上来！！看看有没别的方法。

mengfansheng

哇，这个麻烦大了，看看咋么办，学学

415525602

是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.

shoiv

是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.
7 w  N# g$ [$ D) q4 ]4 T415525602 发表于 2010-8-5 21:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ K+ _; @3 z# q) p- |( D, d9 u$ c
2这个尺寸可以的  我们就是用类似的方法做的，几千万个每个都检。但是5这个尺寸是不能用着个东西检的

tangcarlos3d

用振动上料方式自动上料并使零件靠一边，在出口处安一个go/no-go或光电检测装置进行分类。小的尺寸(5.0）通过，5.2的被推到一边。检查过一边5.0的零件在出口处单独分离（要控制零件的方向）检另外一个5.0的尺寸。具体调试时用一个标准件。当然这仅仅是原理，具体结构比较复杂。但效率高。

lhj7103

可以做个“筛子”，筛孔是圆的，内切圆5.1，向生产线一样的东西，符合尺寸的漏下去，

shoiv

对于2这个尺寸我们让产品通过一对不平行的滚子，不合格的尺寸会自动到落到相应的位子中。
: d* P# n* f% B: o; R
但是5这个尺寸比较难搞啊。

yj_qiang

确实非常的麻烦！

网络菜鸟

需要制作专门的设备，以前做过类似的。最好把具体图纸给出来，如果通用就卖你一台。

jialei31

小的让一个厂做，大的让另一个厂做，包装做成不一样的。
6 v4 G$ }" ^. L4 [1 k+ t/ B  }只要区分包装就行了。

shoiv

需要制作专门的设备，以前做过类似的。最好把具体图纸给出来，如果通用就卖你一台。
' M# C, r, I( l  v2 D( Z  W7 R网络菜鸟 发表于 2010-8-6 12:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# O' f" Z- B( i& @5 d; F$ P
+ i2 Z. q+ E8 q3 \! G: |( [就是普通5x5x2的长方体啊，最好是视觉识别的，因为还有其他比如凹坑，缺角的小毛病最好也能挑出来。

walworth

8 ]" q+ u! `( n3 j8 q' {
2 a1 ~" k: }' ~8 t8 K4 @最有效的是做一个卡规,一个个卡,但效率实在很低,毕竟数量那么大......

+ M' f) l  A( K还有就是做一个自动筛选器,    例如根据5MM宽度的极限上公差,在料斗底部开N条槽,然后料斗上装一个振荡器,,这样5MM的产品会漏下去,5.2的就流在斗上......
. }( S+ e; K8 K; L: K5 ~
% C5 _$ W9 T( U; f. R

错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...
9 v$ \  f6 G' @6 Z/ [, V" L' K! dwalworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

千军一将

把所有的零件合并起来
10-200个一组
上磨床上磨一刀

hottee2009

错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...
, @4 ^, L' l6 ?& L+ ~- Wwalworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

这个比较好解决；做一挡片将高于2mm挡下或导入另一地方。

master0038

以前有个同事做过类似的检测设备，是检测表面光洁度跟外形长度尺寸，原理好像是做个流水线让产品以一定方向性流过，在流水线上用高清晰相机（记不清了）对每一个产品拍照并比较，不合格的用压缩空气吹开。