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[分享] 现代铸造生产中过滤技术的应用

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发表于 2010-8-1 12:49:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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近几年我国铸造业发展迅猛,铸件年产量连创新高,2006年超过2800万吨,远远领先于其他国家。我国铸件产量快速增加,一方面是国内铸件需求量大幅度增加所致,另一方面是发达国家和地区的铸造生产向国内转移的结果,使得铸件出口量逐年增加。
5 P; z" |2 k: S" x    在保持铸造大国地位的同时,我国铸造工艺技术也得到了快速提升,逐步向铸造强国目标迈进,尽管这条路还很长。目前我国铸造新技术、新工艺的应用主要表现在:先进造型线、制芯中心数量越来越多,树脂砂工艺得到大量应用,铸钢VOD熔炼,消失模铸造,计算机模拟技术、快速成形技术的应用等。在铸造技术水平方面的提高主要得益于几方面:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器* d+ c; ^9 V! w# R9 U
    1、出口铸件对质量的严格要求,中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器; \' H9 p. T% q- L; {) |4 @; A: }$ c
    2、国内对高品质铸件的需求迅速增加,如汽车行业的快速发展,风力发电行业的兴起等,
8 R# o( @5 u( u    3、外资独资、合资铸造企业带来的先进成熟工艺技术。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 d# a. R* G4 y% m1 a
    其中过滤技术在铸造中的应用近几年发展很快,这项技术对减少夹杂类、气孔类缺点,提高铸件机械性能、加工性能有显著作用,得到越来越多铸造企业的重视。在上世纪五十年代我国就有过使用过滤技术的报道。过滤技术也经历了一个发展过程:六十年代开始应用玻璃纤维过滤网,七十年底出现了多孔型过滤器,78年出现泡沫陶瓷过滤器,八十年代出来蜂窝型过滤器,过滤技术的应用是生产高品质铸件一个非常主要的工艺手段,在西方发达国家得到普遍应用,我国对其重要性的认识也越来越深刻。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' x! _7 P3 {; t, t    铸件中的夹杂物中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器6 m8 }  f. U3 M# C' s
    众所周知,夹杂是铸造缺点中非常重要的一种类型,约占到缺点总量的一半以上,在所有的铸件中都可能存在这种缺点,只是严重程度不同,对夹杂缺点控制的标准主要依据铸件性能、用途而定,越是精密的铸件、工作条件苛刻的铸件对夹杂缺点的限制越严格,如汽车铸件、发动机铸件、风电铸件、汽轮机铸件、机床铸件……中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
9 N, P/ N2 ~% G8 J' r; |1 m9 m     铸件主要夹杂物有:含有碳酸钙及铁、锰、铝的氧化物的熔渣,未熔的孕育剂颗粒,硫化物,硅酸镁,残余的溶剂,砂子等。
) _' C( N& L% s1 [- T    夹杂物的来源和消除方法中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 a1 V# o0 [+ x: Q- f$ \5 n    夹杂物的产生可以追溯到铸造生产的多个环节:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器$ U6 y  o# W& B3 H' i* a
    1、炉料:如果炉料锈蚀严重或存放不当就会使金属液夹杂含量超标;) o# b1 B9 v; T
    2、熔化、溶液处理:在孕育处理、球化处理、精炼处理等过程中,如工艺参数不当、操作不当会造成渣子进入金属液;7 j& E+ J* q- p
    3、型、芯砂强度:如果型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击,就会造成冲砂;; v7 z- o2 P: w! R/ M5 K. {; p
    4、二次氧化:由于铸件结构的原因或浇注系统设计不当,在浇注过程中金属液激烈飞溅形成二次夹杂。# K% z! l# P# w% E3 F  s& K, S( F
    针对夹杂产生的原因,相应的消除这种缺点的方法主要有:
! U% t) M, h" g, l& F- `% K6 l- ~( h8 a    1、使用合格的清洁炉料,避免露天存放;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
& t, @  i( {$ d- q2 G8 f    2、制定合理的熔化、中间处理工艺并严格照章操作;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
. K3 W" q% t. Z    3、保证足够的型芯强度,可以采用树脂工艺,在受热冲击强烈部位使用特种材料;
+ J' y2 {* O3 }; p6 Z    4、合理设计浇注系统,避免金属液飞溅,增加集渣包,延长浇道;
# X9 {% h1 Q6 Z3 a, ~    5、使用过滤器等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器3 I0 J3 R: }' X! e) t
    6、其中过滤器是减少消除夹杂、气孔缺点最有效的措施。, S5 \8 s0 g" a# _' z4 A
    铸造生产中常用过滤器中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
; f+ G& ]7 {+ s/ g( ?    铸造中常用的过滤器有以下几种:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器4 A9 h: q( y8 j# L2 Z7 x
    1、玻璃纤维过滤网:由耐高温玻璃纤维布经特殊处理而成,过滤效果差,价格便宜。
6 T" r( E6 F) b  `2 L9 d    2、直孔过滤器:过滤效果较好,性价比高,应用广泛。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, w; h! g* n' v9 n( `8 j. Z
    3、泡沫陶瓷过滤器:由泡沫塑料做骨架,涂敷上陶瓷浆料烧制而成,过滤效果最好,广泛应用。常用于不同金属过滤的耐火骨料。( V; D% s& p" n6 U
    4、大型铸件用硅胶泡沫陶瓷过滤器;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器- z3 R5 Z- [; x( N3 E
    5、硅胶泡沫陶瓷过滤器是最新出现的一种过滤器,比常规泡沫陶瓷过滤器有更好的高温性能,制作的尺寸可以更大,过滤大型铸钢、铸铁件,蓄热系数更低,对头股金属液降温小。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
* ^5 `" o6 L! x. C6 o5 S    6、过滤器过滤机理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
1 t! b9 y4 |+ g; k$ {    以泡沫陶瓷过滤器为例,说明过滤机理:9 `8 @) W2 B: t) l
    1、机械过滤:金属液流经过滤器时,大于孔径的夹杂被挡在过滤器上。
. I* b9 ?* {- W4 @5 v+ G3 ]3 d    2、整流作用:金属液在浇注时一般都呈紊流状态,当通过过滤器后金属液趋于层流状态,有利于夹杂物上浮,减少对造型的冲击,减少冲砂和二次氧化夹杂。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
% A- f8 L, u3 h    3、滤饼:随着过滤的进行,过滤器孔会逐渐被平杂堵塞而变小,从而对更小的夹杂物起到过滤作用。. ?  G) Z% H# P7 ^2 |7 V: m
    4、吸附:泡沫陶瓷过滤器有很大的表面积,而过滤器材料对夹杂物有很强的吸附作用,在金属液流过这些弯曲通道时,微小的夹杂物很容易被吸附到过滤器通道壁上。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器6 v) ]8 d$ e" ?7 a
    过滤器使用原则中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 W' ~! A  s4 n' H: J; b3 x    过滤器原则上可以安放在浇注系统的任何位置,但越靠近铸件过滤效果越好,为防止高温铁水高压冲碎过滤器,尽量避免安放在直浇道下方。由于过滤器对金属液的阻流作用和过滤过程中部分网孔被堵塞,过滤面积应是原浇道面积的3-4位。  R  y5 V' E0 V3 O, Q
    过滤带来的益处中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
1 c- }- ~6 V8 O, U+ A6 _    1、减少夹杂缺点:能有效减少夹杂物数量,减少、消除此类废品。7 P/ d4 l* R8 a7 ?
    2、提高机械性能:众多试验、研究表明,由于夹杂物的减少,铸件的机械性能得到提高,尤其是塑性/ o* y0 ^% e2 A5 G7 K% R7 l
    3、提高加工性能:金属基体中夹杂物数量的减少,可以明显提高切削刀具的寿命。0 I# k/ |% z) \, b( N
    4、提高工艺出口率:过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统,提高工艺出品率。  o" {8 _/ o  U; [2 |& e
    结束语中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, p; e0 D" x: r, O
    过滤技术是铸造生产中减少和消除夹杂物的一个有效工艺手段,随着我国铸造技术的不断提高和铸件品质的不断提升,人们对过滤技术认识的不断深入,其应用必将越来越广。
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