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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 1 Q9 Y6 R  j, d( E

2 Q" A, M4 Y: g# G/ C! v, q+ [; L大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)" U6 ?; m; l: n
; i) b! W3 s: Y' s7 W: u) K
/ K+ W  b) v& i# K
m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...2 J( R; y! n5 i, ?
votasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' Z/ a7 [- T# e1 r: F/ a
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定- }9 ?$ g2 g# J4 v1 N
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可9 _6 W, E8 Y% Z) c0 ]
2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量) w3 n$ R( f1 k- w7 J& e
4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量
2 h5 P4 c6 B6 p" @5 Z  P" S5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!
2 ^  I" y% e7 b6 ?& y. @0 c$ H
# y; X9 o* s& K2 x1 w, [' B可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!: h) X( u% x1 p9 G8 W
. l1 V9 {- S3 @% C. g
我倒,, f4 [  J' m, O' {9 }" E
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,
6 J  F, q# y6 N# \. B! o
; V) d; i( F5 r& t9 d$ Y# j叫冲花!!!
7 N8 I/ E. c, |2 F; I9 }/ C6 S$ X
冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!
/ B$ p# G1 B0 ?! M- `* M8 ]+ P% o6 M! z1 S! Q7 j) I6 A
你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!# S( }- U+ w0 l. i: H0 C! K+ t

, {0 y$ {1 H% a  J  [. ^  V+ }: m" N一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!$ L( ?/ l  K( V* D$ y
; H5 P' k) u% b9 J
/ @% s' ]% @" ~5 g1 Q
不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。1 _2 ~* v5 i7 E8 E8 A$ Z" z
粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以& j, r4 c* h2 q" M1 @/ b6 u

3 ~& M' f) L3 A' F图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。1 k7 n+ {( N+ p  h. ^: J9 m
齿形精度最少可以达到JIS5级左右。
/ R/ V4 R" _1 z% N  ~8 Z4 @除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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