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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
( x) |8 |! M% n& p$ z1 [- n% e* w' h! F5 k
二、 检验项目及验收标准: ! T* k6 _; H- ~) E
7 k2 S% x; c) q0 f0 E& Q' S4 O3 i- lA. 尺寸验收标准:' r+ _& d* V* Z/ a( Y7 J
3 v) z& a/ |/ n `. e3 q尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
* U, j4 f& O) \+ H9 z! e( Z+ y- E" a+ `9 b! ?
附表: 钣金加工公差表1 j, C! R& t2 s
5 Y5 i @( Y# S$ B1 Z& c/ p$ F Y钣金加工公差表:
g$ Y8 |9 e- K" b2 f3 y* Q# ]. L: _. B- z( w; P g7 ~& r/ @9 D) N, s% G1 ]
a. 剪断加工品之一般公差表
, a. _1 K& N- `+ ], n+ R+ B9 R$ n
3 J- ^3 t' j* ^4 L, F d5 X
. C$ _ N( ], J) J s/ c8 N/ ^( J9 E2 G; g7 M1 N4 x& u- v
板厚划分# d2 |3 n" w0 a* ~" X5 h; a+ K& j
$ l6 Z6 y9 s \8 m1 X尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上: r/ c) @/ S* v6 b7 T
+ u3 v8 F/ w1 {6 d# t4 S5 M/ z120以下
1 ]! R0 k, K& e3 I7 o) B7 G8 e% k; B
121以上～315以下
" J# U4 X$ S! l
0 a7 e$ Y( L0 P( [$ ^, c' E3 H) ?316以上 ±0.2
, q; a% ~" I0 d s1 r
: f; x5 S- |2 G* y3 H' i±0.3* R& o- m' k$ X# q
4 |) a+ ], }" w; L
±0.4 ±0.3( v' I2 b: T ?$ e' L
3 o. e% w" u J: t) M; n4 Q' u±0.4
+ [( y: k: k9 M2 _- v" K4 M
8 s& c" [8 O" m6 A3 q1 u±0.5 ±0.5
, s9 T% I! P2 H: Q; N' Y4 q* v: E0 a7 R0 T* t# A2 ^
±0.7
9 q/ C) w" H4 q, t( J3 ]4 j9 o. u: g5 m7 |( z( z: H
±1.0% E3 Y8 E/ c8 c+ C5 G2 M T
. F* I; @3 q& @% B, x0 U! ?
- i# s* ^5 j; Y6 ~2 d3 I. U
: {: N4 u+ m4 M
b. 折曲角度之一般公差1 V) U* \" X$ r [1 \( K! v9 m
* ?3 K3 B* g) h( e
* w' L$ r2 L* s& Y
, Y9 b e5 ~0 d
折曲种类 一般公差
5 H% N- ^4 X, F; ~' @9 ~ F* W9 D' S: z
直角折曲 0.5°
, N$ @' F* |& X2 y0 ~5 j" s# s1 D- B, e1 p, j5 O b7 Q
其它角度折曲 1.0°
/ q6 y" U0 h: ~, t) y6 @ }- n2 P4 W9 f h) ^/ Q- `* o; Z
" X1 u K5 B9 }6 n0 n# Z" f
# U, h- v1 ]# f9 i' m3 y5 OB. 表面处理验收标准:, Y/ {6 R& f7 I
V! N t3 _' T7 `% O
% j, p' v2 ]. B5 I5 w
8 z- Y! C. x: }: b2 u4 T" p0 }
a. 表面烤漆检验标准:
( @3 u) ?( H5 s
/ r- ]% j5 a1 N & l: _8 p" m8 L& g5 }7 c& J5 t# n
3 F7 `- n1 e0 v( z8 I) H2 `
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
3 _: H4 p. I- }4 w7 x3 k. _# d; |; o$ B/ ^0 R! G
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。! t; ^1 Q" D, b) }) S
& ^( o' l* }( Q5 L, D: c
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
/ |: C0 j( i: l# B
0 E( n* j6 a. u4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
0 H) l+ t/ B' b; y. K* w! d% o5 s$ X4 v0 I0 U0 i. K( L" V
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
' n' z1 q. H$ j1 u2 Y! _, m- ]5 M
- |) f, g; F6 b; I, J. f6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告/ j: c7 N' K: F- ^- J3 B" B0 N
# [: U# t- f' F9 f% h' T1 j9 f( s7. 外观判定标准,如下表:% K5 W1 o% y2 {$ b; \- k
5 T4 d# E" @5 W+ C: m) O- V, |2 Q
判定标准" E9 {! _9 y# h! ]9 z D3 K
# Q& |2 A& B; O# {( d% A( q% l外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。
# j+ u: T/ c3 x9 k0 k' k/ g" m, o% t; @ d# {
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:8 x, n3 U2 F7 ~4 t( k+ E/ l
5 t/ ?( h3 |" d* |" e m/ M1 b
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 ' ?, C L- n* f1 S! y& w
: A* f( x Q0 S
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
: o* r( j( S% O' y u1 F5 z! E9 h6 ~2 F7 M. G: R
C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
4 c* d% `6 c' C O5 k) }2 K% ~/ l) l8 Q, i
3. 箱体内表面检验:
: W: ^, }1 S+ f
; r' L& c# @: u3 J各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
2 r* W8 C& z" C" m
4 G- \2 L% k- I3 q% r4. 烤漆厚度30μm-60μm。
# N ~ r; _/ c7 i3 {& R+ V! Q, ^
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。' Y4 o# x: |( V h
4 o2 U, j+ ?+ R; B3 }; M) }
包装 1. 每箱数量固定。
' y4 b4 m/ [5 [4 N& P" {5 M
; \/ D2 G* [. |# M& P! F2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。3 e4 N; Z" e( J9 [( R- _+ t
1 U) E: t; K! A9 `2 O7 v3. 包装箱不得有破损现象。) z( Y; L2 {5 ?( t* e
3 B" [; L5 n: h4 r7 R9 f4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。
6 Y7 F# ~! X8 m: `) @% z$ M
- S+ T* h1 j$ G: ]* p$ ^$ {8 l7 Z : [) D: d ]0 w
7 i5 N l5 x1 }9 R, ]7 J1 D7 Zb. 表面镀层检验标准:9 S* v @1 X3 o2 W+ {& G1 H4 _
% B7 j/ r$ F: x9 h! D6 H2 z镀层外观质量要求9 e8 D2 p6 v2 w6 u2 u8 ~, n. F
2 m) j( c: {$ r9 N; r1 ii. 镀层颜色检查2 d9 ]4 p1 g2 S3 a; H5 I6 J1 q; ]
. B" L) [) N; |( E. M9 x
A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；! k* P4 t c2 @4 n
- E0 l; N: P0 Y2 [
B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
4 `; x1 e. g' q3 |% i9 f% G0 Q
6 ~: i' K% A2 P7 L8 U. p+ LC、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
% ~, A& e# |2 V% L/ P9 S) t9 g$ F1 Q/ K! R
D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；
& }2 q9 f2 C" [! v4 n, z" n t3 z+ V7 l$ ^# {( t0 o
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。4 T& u! k* x x. y+ V: ]5 p/ ]/ t
; K% Y6 Z( ]* _- K- h3 cii. 镀层结晶; }6 H9 F, y) z) l5 ~$ a6 [1 l
- z s3 H. D! V6 V
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
2 l( V% i$ Z( x2 ~+ d0 g+ ? R2 g# _; G6 l; }8 E
iii. 允许缺陷0 T) J6 N$ r" H
6 v( Y- K% I% _' I/ O7 @镀层允许以下缺陷存在：
% P& p, x5 }; S2 _/ X8 O* i2 g6 X m$ ~% z
A、 轻微的水印（非主视面主要表面）；- X ^/ ~9 [/ Y0 O
2 G7 G; y, L4 N! z. `4 zB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；8 P: f3 w% b8 ]/ p3 {' B& ^( s
+ c& Y# }0 O3 ~ I7 BC、 不可避免的轻微夹具印；
% q; y- Z2 o9 G0 h+ C( Z1 p. k6 u- b q
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。5 L" [: @. L1 `6 E0 t
" k4 p0 `; t- C3 u* X
iv. 不允许缺陷7 M7 J& q m$ r' B- q8 @
+ h5 H& T2 S0 b# h2 u3 K$ l? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
( g5 S: Y" z) H7 w6 v4 S! h
9 M: X/ o" f& p9 m1 S4 U? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；
1 ?0 c! O0 e j7 }! ~% v% f# @ O7 u$ [: Q
? 局部无镀层；. J+ w0 u; ` R3 R ?
O8 v5 {( X; {' Q* I5 s
? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜； {/ M( d% v7 U9 x- `) X
9 n& u- O* l: {
? 成片的淡白色钝化膜层；
1 y& L& }* Z5 G; \! h
- u9 y# F& n! j" P9 r3 s? 未洗净的盐类痕迹。
4 a; O- N/ f, x0 T% ^( d$ R
, J c# T) q( F! r, d$ lv. 表面分类8 U; b; m: {5 [
9 V' f/ R) D; e, L0 ?( ~3 i# N
A面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）, q E7 b- I+ \" T5 o7 @
# z/ ~& S3 C7 s4 Z; CB面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）. l9 N- W( |# K- Y2 d, Y" t
, c& V+ d/ \$ M: \4 _( gC面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
w1 M% R" B% M% a
/ I# k8 {# K. i
& Z. D" i0 v/ K9 S
3 H- s) S9 L( A" [0 a0 g*目测检测标准
4 {- S$ O! a" U+ g" V! @& n. e/ k# g6 x
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。
1 c9 u* I" \+ }6 W, I, \. @; Y4 T: k. O4 d6 ^' w7 O; r
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
% I8 u$ l1 `# S8 ]; N$ b! X- M- v/ F6 O4 f8 G1 j8 e' R. v
目视距离:30cm至50cm
9 d8 f% J8 m. }. F" h0 k: j
+ s/ ^1 K+ j- ] `4 ~0 L*表面定义:
* a" u { j* a: Y' J' y; E8 g: |3 ]) {0 P) U
A面:使用时面对使用者的表面) r( W$ T/ M3 L( k: q2 ]
( i( w3 h, g/ O; \6 f* rB面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
3 Q o5 ?* ~4 y: y- ~6 t( J/ M- o( N- [
C面:使用时背对使用者的表面。 |
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