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模具企业是否需要实施精益生产？这是模具企业CEO们十分困惑的问题。虽然精益生产有诸多优点，并且已有许多企业实施见效，然而大量企业却仍难以下定决心实施。这种现象原因是多方面的，我们有必要归纳出精益生产是否需要实施的判定标准和条件，以便企业有效决策。6 ]2 u% Z" y/ r
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模具企业实施精益生产前提条件6 ?& [* C S5 i5 p! C: k) g
0 O# l% x# h# v) ^" o 企业的生产状况是否有效适应市场环境，企业的生产现场是否存在大量浪费，这些是企业实施精益生产的主要判定标准，同时也是实施精益生产的主要目的。, y* P9 J+ H; _! c
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1、企业的生产状况是否有效适应市场环境。
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6 Q3 A) d; g) X; m3 Z 市场竞争的法则就是优胜劣汰，而当今的市场特点是变化加剧，适应快速多变的市场环境，能有效保证质量、成本与交期等要件，企业就有竞争优势。罗百辉指出，质量、成本、交期等竞争要件的实现基础是生产制造，即生产状况基本就决定了产品质量、成本和交期，进而决定了企业的竞争力和盈利能力。如果企业的生产状况已不适应市场环境，并且企业已用尽各种传统办法仍难以扭转危局时，企业应求助于精益生产以改变生产状况。: O9 N( i6 i2 W" ^1 j
) k* W$ f6 d' m2 O9 a. r 2、企业的生产现场是否存在大量浪费。
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# a7 X6 m* e" n$ |/ Z1 I 大量浪费的存在，必然导致生产成本增加，并且直接影响生产效率。生产现场实现整洁，这是多数企业用些功夫都能做到的，然而，要有效识别并减少现场中的浪费，这却是多数企业难以做到的。当企业已对生产现场下足功夫，实现了现场的整洁，并自认为已将浪费压至最低程度时，罗百辉建议企业不妨请专业咨询人员对生产现场进行诊断，看看我们现场是否仍存在大量的以前未注意到的浪费。当企业应用原有方法已难以有效减少浪费时，企业应寻求精益生产以识别并消除浪费。+ u1 H3 `( S2 T e) ~
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有效实施精益生产重要条件) U, r" K: V8 A5 s. m( G
/ b2 w2 w# X Z' V 当上述问题比较突出时，企业应实施精益生产。企业最终能否有效实施精益生产，还有几个重要条件。
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- C1 e0 A4 E8 S2 ~* M1 n 1、企业高层是否已认识到问题重要性并已下决心改变。当企业高层对精益生产具有一定正确认识时，将更能发现问题、主导变革、实现成功。3 y& ^ R! k1 w }5 y
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2、企业是否有适当的咨询合作伙伴协助实施。实施精益生产具有较高的难度，精益生产理论方法与本企业如何有效结合是难度的一方面，更难的是人的改变和传统习惯的改变。找到适当的咨询合作伙伴，能有效推动项目实施。
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3、项目规划和费用预算。精益生产项目的导入往往需要半年或更长的时间，应做好规划，设定目标，明确费用预算，以促进实施。 |
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发表于 2010-7-22 15:39:40