此零件如何设计可以使加工方便？

wssmjf · 发表于 2010-7-12 19:14:24

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如图片123，材料为铝合金。上面有2块铝板，插入下面的底座，底座上开有180*12*20深的槽

请问该底座好加工吗？

如果不用这个拼接的结构，而是用2块L型的6MM厚的。
如图 234，好加工吗？

asdolmlm · 发表于 2010-7-12 21:47:20

第二种方法比第一种所用工序要少，且加工方便，质量可以很好控制。

luojiangfa · 发表于 2010-7-13 01:36:11

第二种这样的材料浪费得多，L形材料也许很多，但想有长宽都很长的的比较难找,洗一个方形的材料浪费太多

mzt1984627 · 发表于 2010-7-13 09:50:34

看你的具体情况，主要是批量大小，量大，采用第二种，建议开模或者看卖得到现成的型材。量小，你还是第一种吧

wssmjf · 发表于 2010-7-13 09:58:08

还有个问题请教一下，就是这个槽子，是如何加工呢？

pss0902 · 发表于 2010-7-13 10:05:42

零件的具体要求不知道，很难准确回答楼主的问题。
总体来看采用第二种方法好些，两块L型铝板可先折弯、整形，再机加工外形（目的是提高尺寸精度），加工成本不会高到那里去。
第一种办法一是槽不易加工，二是外形不够美观。

roger_dong · 发表于 2010-7-13 10:18:05

拼接加工起来容易,是首选;槽可以铣出来

fireflying · 发表于 2010-7-13 12:13:02

虽然你给出了3D模型，说实在的，很多地方还是要去猜。我不想猜，因为猜错了对你对我都没好处。所以还是请给出清楚的工程图吧

daji · 发表于 2010-7-14 07:43:58

第二种成本低。

wll412 · 发表于 2010-7-14 08:37:03

量小采用第一种，量大采用第二种，槽用铣床加工。

zjjxtch · 发表于 2010-7-21 12:04:07

第一种方式180*12*20深的槽就不太好加工，而且装配起来精度也不会很高。能找到L型的材料当然是第二种加工方便精度也高。还省了装配的费用。

wangxinyue · 发表于 2010-7-21 13:47:35

可能实体图片更清楚点，看图我想用铸铝毛坯再机加，成本太高，建议修改设计方案，最好用冲压的工艺成形，要么就铸造，不加工或少加工。

老陆豹 · 发表于 2010-8-1 01:01:13

用型材,还是一种比较经济的方法的，主要看数量.

rishew · 发表于 2010-8-1 09:51:04

为什么180*12*20深的槽不好加工?

网络菜鸟 · 发表于 2010-8-2 07:57:54

为什么不设计成通槽？那样就好加工又可以满足要求^_^

CNEG-tiger · 发表于 2010-8-2 08:00:27

底座不好加工！！根据功能可以采用装配式的结构比较好！！！

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