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发表于 2010-7-13 17:09:26
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来自： 中国江苏南京
主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。
& T: ~2 V: y/ w8 X3 o- ^ 分析如下：6 a9 m n$ x; ?3 L% ]6 s- ]
1.机台方面：9 k% X, \8 |7 X- _- f. ^* p
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
, p( ?" I5 g! b6 j: g [$ H- c; v9 o3 ]（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。/ _& x8 G7 A8 h7 B, Y
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。4 B' Y4 e. R4 i/ E) P) b! e q
2．模具方面：
# X; |5 S: A2 S) E+ c: G（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。' T+ a ?- e( Y
（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。 U+ e) ?6 R- t$ z1 b2 b
3．塑料方面：3 I; o' \! k/ ]+ e. ?* Z5 `
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。
9 n4 X' H5 {" c& I4．加工方面：
% ?7 W, |& I" S& _9 u（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。# r2 q/ \. c8 i% `4 F
（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。 |
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