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本帖最后由 未济 于 2010-7-11 00:49 编辑 + r1 D, A" S0 ~ i! K' j! |8 h
! Q* `6 I$ z4 t' v 提高压铸设计水平的途径
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一套优质的压铸模具,不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的设计。对于比较复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的85%,一个优秀的模具设计是:在满足客户要求的前提下,加工成本低,加工难度小,加工时间短,模具能够在最短的时间内生产出合格的制品来。要做到这一点,不仅仅要完全消化客户要求,还要求模具设计师对注射机,模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解,因此,,作为模具设计师,要想提高模具设计水平,应做到以下几点: ; ?+ g z+ a8 v' o, Z2 E
一:多阅读相关书籍和杂志。、作为一个模具设计师,除必要的模具设计手册外,还要阅读一些其他的书籍及模具杂志,从中了解模具发展的最新的动态。
~3 |1 T+ }2 a @9 u/ S+ c二:对周围接触的制品进行分析研究,我们四周的压铸制品比比皆是,每一个制品都是一个成功的例子,都是一本活的教材,从中可以看看人家是怎样布置推杆,怎样进料,怎样选择分型面等。
$ b) z: u( ^) q三:注意观察那些正在生产的模具,有哪些结构是成功的,哪些结构应该改善。 & d) @* Z2 C2 @
四:多种方案,择优选用,正式绘图前多考虑几种方案,衡量每种方案优缺点,从中优选一种,对于以前的模具,亦应认真对待,因为时间与认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产实践的验证也一定会有改善的地方 ( |% s ~1 ?: o5 V$ Z
五:对自己设计的模具要全过程跟踪调查,在交出设计方案后,要与工厂多沟通,了解加工过程及制造使用的情况,试模时要亲自参加,模具即使放产了,也要经常跟踪其使用情况。 ! L* L k+ u9 }( A
六:了解本公司典型模具的设计,制作及生产情况,设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训
& F& I* C8 W A* F七:熟悉模具的加工工艺,下工厂了解加工工艺,认识每种加工设备的特点,和局限性。
. w- s) x6 c6 e' j0 b八:熟悉压铸机的工作过程及调试,对于一个模具设计工程师,除了要熟悉工模部的加工设备,工人师傅的加工水平和加工习惯外,还必须熟悉压铸部的设备,熟悉压铸机的调试。 , V( X1 ?. _+ H8 N3 v5 @3 T" z$ t4 W
九:时刻关注模具行业的发展动态,研究一些特殊模具结构,了解最新的模具技术。 + g9 Q5 m3 f0 H, `8 d
十:善于总结,对自己认为典型及优秀的模具要分类保存,每套模都应有一个分析经验,总结得失的过程,这样才能不断提高模具设计水平。' ~5 V! S# n2 F* z
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