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中国模具行业与国外存在的差距及其原因
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6 |+ \- d* o6 h& }( u9 i* p2010/7/6/ 来源：机电商情网! q! x( A/ q5 u6 r' q! }( I- P
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* `3 `+ N. ^+ ^) ]; `- k近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。$ A- X6 P3 e0 T
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原材料问题; s5 n% I! d$ c: I1 h9 j; U
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受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。# R. [, {# ~# l
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( Z, T4 Y: M$ b9 w( m4 O 制造工艺水平
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: M$ h7 \; g4 d1 [. r- E: t8 X 国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。
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7 L& Y( O% w$ {1 g6 c, l& G' G0 h 模具设计体系
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国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，规范模具设计软件系统的开发是当务之急。" S! m) U1 m2 D
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5 I( z" R3 T" \ 调试水平" ?* R1 I U- n: M
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模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备，可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。9 S( L2 I4 a2 y* l( b( @% Y+ Q) }
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配套体系( ]% \# }, ?' h
: I0 j1 J( I8 K- ]/ _7 ~6 K* B( _ 我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作，为用户创造最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。7 d! y" j* N& O3 S5 g
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发表于 2010-7-6 16:57:08