求教管接头上连接块钻孔夹具

swr3319755

我们公司接了个订单
( D6 C# q. g2 X' h* f做的是管接头上连接块
. r6 l, D0 l0 j* k! ?9 Q毛坯是锻件
5 m, J! p3 d/ `, b" N$ J安排的机加工工艺：车面镗孔-车另一面-钻孔
但是钻孔工装一直弄不好...
- Q( l, {. N% `3 p: L2 H! u1 I1、钻的孔中心距及位置度不稳定
2、钻头使用情况不高，基本上一根钻头只用个1/3就不能用了
8 m! v  [+ t' Z' V求教大伙。。。这夹具该怎么设计！

gaoyns

1  钻孔：加工一个钻模，以中心通孔定位，4孔处镶淬硬钻模孔，因公差要求不高，周向以外轮廓大至定向。
* G! y0 m) ~3 }7 d2  钻头：根据锻件材料，选择适合材料的钻头，钻头最好摩成群钻，使用冷却润滑效果好的极压润滑液。

secondcat

正如二楼所说，有个钻模就OK了。

swr3319755

谢谢！
# a% r( @/ M+ }8 d该材料是60号钢
刀具用的是锥柄麻花钻
1 e6 E. h+ i+ D8 E. K这是我们现在用钻模
# ~6 g  ]- K0 M但是用的时候发现
) g% c- `8 C- `: m9 H3 U, f! W) O钻头使用情况很不理想
5 s1 g- P5 f9 a( T图中上面为新钻头
下面为用到最极限的时候的钻头

geshly

4# swr3319755
乱说两句啊，第一，夹具很精巧，各方面看着都很合理。定位嘛，以中心大孔为主，外形为辅，应该没什么问题。第二，对于钻头使用率不高的问题，考虑在机加工序开始前加一次完全去应力退火，60号钢锻件哎，硬啊！另外，看你用的钻头，是普通的麻花钻吧，是否可以使用硬质合金钻头。

liqiangproe

第一道工序车 可否直接夹在三爪卡盘上？？

swr3319755

/ v5 I7 E; ]( t! s( b5# geshly
谢谢！
我也考虑过换钻头
可是这种产品附加值很低的
0 n- R, O# D" _  Z+ G1 n9 d$ ^所以就不考虑用硬质合金钻头。
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行 因为这种产品对机械性能要求还比较高

swr3319755

6# liqiangproe
3 s$ J" R* F5 ~3 |; u3 m不用三爪 用四爪

qiaodonghua

是不是夹具有问题呀？现在是不是中心孔定位，两边凸轮是用来顶住工件上凹进去的地方？如果一顶工件往上翘怎么办？这个夹具好象没往下压的力量？

swr3319755

9# qiaodonghua
这副夹具 定位都没有问题
/ Z- |# `1 S2 [+ u7 c$ T至于夹紧 只要钻模定位死了 向下的压紧可以不要的 钻头是向下钻的

geshly

5# geshly
谢谢！
* }$ s0 V; J, B' n. v7 A4 G我也考虑过换钻头
9 p$ ^" z! d% }* L  |5 s8 R可是这种产品附加值很低的
所以就不考虑用硬质合金钻头。
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行 因为这种产品对机械性能要求还比较高
swr3319755 发表于 2010-7-6 17:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* b1 s$ |2 d7 W5 ~只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再考虑下回火。60号钢虽然属高碳钢，有一定的应用范围，但必竟是普通结构钢，在对机械性能有严格要求的场合下，是不会考虑选用这种材料，而会用优质结构钢的。希望没打乱你的思路，呵呵

swr3319755

11# geshly
: W* C$ B& ^0 g恩 非常谢谢！
您说的不错，锻造后的组织不均衡，一般是要做热处理才能使用的，但是也可以使用锻后余热处理 改善内部组织，直接达到工艺要求的
5 Q2 w$ y& s' F2 l( O- x: _1 i" r由于这种产品附加值比较低，我们直接采用的是锻后余热处理就可以符合要求
退火主要目的：降低硬度，消除内应力，而降低硬度后，机械性能就会降低，如果这样的话，我们还将添一道热处理工艺才能满足要求
% \" Q: ^* d2 d6 e: j. ?# C- s4 C而回火主要针对淬火后的钢，消除淬火后的内应力。

geshly

只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再 ...
! f! w' f! ?8 g9 j7 \geshly 发表于 2010-7-7 08:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

不好意思啊，纠正一点：60号钢就是优质结构钢，想说的是优质合金结构钢，结果把它说成是普通结构钢了，见笑！误人子弟啊！

飞天小猪

如果普通钻头两三件断掉，那不如用合金钻头。
虽然工具看起来贵，但是摊销到每个件上刀具反而低些。
, ?) N7 L7 I0 g8 Z
还有，锻的时候可以在有孔的地方正反预锻一个窝，这样钻头进去要容易得多

swr3319755

14# 飞天小猪
) L4 S3 d$ `6 P/ J5 l) [& U) L首先非常感谢各位鼎力支持！
8 e' s( R, E/ M4 r  m这副工装呢 其他问题没什么
唯一的问题就是耗钻头
就是每次只能使用钻头的1/3，用完1/3以后就不能再用了，原因是：钻孔夹具上面的引导高度即钻模高度+排削高度和装夹高度比较长。
并不是钻头断了
% {1 w3 K' p4 ?* i6 y, F& K能不能降低这段高度 以便能提高钻头利用率。