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一.
9 y) I0 b$ f( \8 c6 l内浇口的尺寸设计
- O* b/ N, [ o9 D b0 _. P2 J' D) ~* _' o0 ~' Z7 h5 t1 z
1.% V5 N& G2 P" {8 u
进入型腔的金属液应先充填深腔难以排气的部位,后充填其他部位,并注意不要过早的封闭分形面,排气槽,便于内腔里的气体顺利排出。
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进入型腔的液体不要直接冲击型芯和型壁,减少动能的消耗,避免应冲击受腐蚀发生粘膜致使过早损坏。* C1 j+ l0 ?& A; }+ C# [
3. b" Z) B8 ~5 U g& y
尽可能的采用单个浇口,# ~" K% |- h( v
4.6 q! {0 J0 w7 ~6 k; d% b( M( e
形状复杂的薄壁零件应采用较薄的浇口,保证足够的充填速度,一般形状铸件,为保证静压力的传递作用,应采用较厚的内浇口,并设在铸件的厚处。# X1 V3 P9 J/ G# |+ X7 G
5.2 J9 H3 G0 `- ]6 {- z
内交口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分尺寸时,流程最短,流向改变少,减少充填过程中能量温度的降低
" c5 n O: o7 H三.
" e( {6 i8 R) Y# K. q# _横浇道的尺寸设计6 v9 k: _1 `; j O: U! |; _2 X
Ar = (3-4)Ag(冷室压铸机)
# ]' O$ R$ P8 \" |% i. _$ VAr = (2-3)Ag(热室压铸机)
+ e4 o2 A6 l/ c% V0 n6 YD = (5-8)T(卧式冷室压铸机)
" N/ ~# G$ b3 k1 |D = (8-10)T(立式冷室压铸机). g% _. G8 J% q3 L2 H7 n
D = (8-10)T(热室压铸机)$ a- ?/ n' v5 z* g+ l
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5 p" Z6 w) F8 o1 j# i. D5 D9 ?W = Dtana + Ar/D* @/ C, E$ b) k8 G6 k
Ag! i3 P* `+ A g- H7 N! \5 E
内浇口的截面面积(mm2)
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& C/ W, P, P* ?横浇道的截面面积 (mm2) |
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