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本帖最后由 zpc64 于 2010-7-1 11:57 编辑
+ H! M7 C1 _/ \" b8 [4 _2 d: n! b* R4 o/ Y9 ~ N
轴承的润滑与维护(一)
4 b2 I5 i4 n* J3 z; L一、轴承润滑的作用:0 @$ C" l/ K/ L! p3 b( l2 C: `
润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜,以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下:
; }. v1 B, k: [1、减轻摩擦及磨损,延长轴承的寿命; ) {8 r" l3 \5 r; f
2、排出摩擦热,防止轴承温升过高;
5 Q! d7 y7 M2 ^3、防止异物侵入,起到密封的作用; : L0 |; M W9 b& u+ d
4、防止金属锈蚀。
% K/ w1 d# X2 s! j7 {" w# L, `二、脂润滑和油润滑的比较:
0 Y2 g2 X( M. c0 g1 t$ D) V滚动轴承几乎都采用脂或润滑,也有一些特殊用途用二硫化钼、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。同油润滑相比,脂润滑具有以下优点: / `' K0 D. J# h& L. I
1、润滑装置简单; + ~" J; s7 ^" X' [- j8 L
2、润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构简单; ; A+ E# s5 E7 I* q
3、轴承的维护、保养方便;
3 Y5 e/ N% ^" k: x4、润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承; - V4 V- |" Y( B* P( B; c! R
5、容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大,散热不好,允许的转速比较低。5 E0 O) A- ~: G( U
脂润滑轴承的速度参数dMn值一般不能超过300000mm.r /min。当温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧气变化,润滑脂的胶体结构也会变而加速分油。随着温度升高,润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是:轴承温度在80℃以上时,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命下降1/2。因此,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。与脂润滑相比,油润滑具有以下优点:
# m6 K3 m+ p/ V
7 P4 L q5 Y7 ]3 J1、适合于高速旋转;
) ~" p/ Y7 R, b: F. Y8 L c- L0 S2、高温稳定性好,适合在高温下使用; % x% j9 i7 T/ q- p" B- u7 j
3、散热好,油润滑可起冷却作用; ( K% k8 ]2 `- U( f( _" `
4、容易除去轴承内部的磨粒和杂物;
6 c% }; }6 ]; L `& I2 S3 Y5、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。9 y; W; O! r/ U
下表列出了脂润滑和油润滑允许的轴承速度参数dMn值:8 w, V s+ k( I9 j
轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油油雾、喷
# p+ b: w# W3 a/ w# }' P油单列向心球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
" P# y9 e E0 B调心球轴承 160 000 250 000 400 000 / V5 Z# f* d( B# n# H6 @' Y- o4 `9 c# h
角接触球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
], w, A7 m( E( s短圆柱滚子轴承 120 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 / O" Q8 v/ J0 s9 w
圆锥滚子轴承 100 000 160 000 230 000 300 000
! _( S3 R+ p* |& v/ u球面滚子轴承 80 000 120 000 250 000 + p( n: n2 {7 f! } w9 M
推力球轴承 40 000 60 000 120 000 150 000
+ m" K, C; `$ A注:
" J: R* O- s3 q1、表中,dM为轴承平均直径,单位为mm,n为轴承转速,单位为r/min。
" A: {# r7 N9 ~! O: | f4 l, U2、表列之值公供参考,对循环润滑、油雾润滑和喷油润滑的数值,适用于高精度和具有高速保持架的轴承。 : k( M; s& _. q/ C& J: \$ o
3、对重负荷应取表中数值的85%。% C3 K2 J4 V( g. K9 t: J8 @
三、润滑剂的选择:选择合适的润滑剂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素: 6 W3 \) n4 U; I1 f& Y+ R! p
% j4 J2 V" c- x/ d$ A& Q" f8 t. h# v! Y
1、轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大,润滑油粘度越低,则油膜承载能力越差,油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度,润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的,因此,工作温度高时,应选用粘度较高的润滑剂,工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑,润滑剂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升韯高,反而会使润滑剂工作粘度下降。因此,转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。在一般速度和温度条件下,各类轴承所使用润滑油(或润滑脂基础油)的最低粘度推荐值见下表:
1 V2 C \) d9 ?& N' g* Q轴承运转时润滑剂最低粘度值轴承类型运动粘度
, }( Z" p. l8 a( V- ?' k) G(mm2/s)球轴承、短圆柱滚子轴承、滚针轴承 13 球面滚子轴承、圆锥滚子轴承 20 推力球面滚子轴承 32 下表是综合考虑各类轴承的结构特性、运动速度和工作温度的润滑(或润滑脂基础油)基准粘度选择表:
( O( n, k2 b: o6 K1 [, h, z轴承工作温度℃ dMn值- V& ~ Y9 Y9 ~3 f+ y* d9 S
润滑油粘度等级ISO 适用轴承
' i$ ^0 A7 L* Z/ v+ z普通负荷* Q, ?" J8 o" n( o; ?! @8 ~; f' S; L
重负荷和冲击负荷& p: E: p; U; v8 H+ G" ?& i5 t
-30~0 至允许极限转速 22 32 46 全类型 0~60 ~15000 46 68 100 全类型 15 000~80 000 32 46 68 全类型 80 000~150 000 22 32 32 除推力球轴承外 150 000~500 000 10 22 32 圆柱滚子及角接触球轴承 60~100 ~150 000 150 220 全类型 15 000~80 000 100 150 全类型 80 000~150 000 68 100 150 除推力球轴承外 150 000~500 000 32 68 圆柱滚子及角接触球轴承 100~150 至允许极限转速 320 320 全类型 0~60 至允许极限转速 46 68 46 68 双列球面滚子轴承 60~100 至允许极限转速 150 150 双列球面滚子轴承 2、运转性能的要求使用脂润滑的轴承,当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴轴承噪音。 |
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