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9天前
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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑
3 S( N7 \; N7 \& ^9 J; D; Y- [9 \7 X% V* f2 C3 M8 W/ ?
产品材质是SUS304 (不锈钢)
( k1 A5 X$ T! V现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。
' n2 {* q' H. Q( Q- U* h5 F现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。
6 U( J! X9 W* ^/ z# k3 u一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。7 V! |4 z$ H0 n' j/ A! U( i! Z) q
费用吃不消........" L2 O' H- c  o) a$ z7 v: O

6 _) B% s* d# U: j8 X不知道大家有什么高见?
) m" O7 A. L. s+ h; P: ], B4 y5 k3 R# o# V, J, j  v
产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
+ M. p1 V- \# D0 J- O
; t" s7 o& E8 F4 K7 L) S% ?8 ], Z
我请教得不是怎么测量, X* R+ n6 R5 j5 F: ~8 `$ U

9 N! G8 u6 w: Z& l' U: C5 X; A8 @1 c4 v6 z; Z, [( L2 ^
是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。& T% u$ A" y. K( G
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 D( Z4 i- \) z% h2 X, ?
& u# ?1 F, }+ [! E$ T
' K/ [5 Y2 f5 Z- r6 O& \
不是不想花钱
2 n. k+ O: r* j是想降低成本
1 k! M# J7 z' Q: O" C! Z2 [6 c- z& `3 F+ m/ X; J
, B7 E# L) H5 m: {% O7 r
这想法应该合情合理的吧
1 P% p, A6 H% [3 `! K: @& G8 ?  w1 G5 s  l* T
后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部" Q6 G0 i( c# ^2 J  X- Q
j.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. g$ R0 M. b; f! H
# S+ r; D% q' p+ \0 j
挤压
$ \; c! `3 @* F8 F; j9 h3 S7 J压力需要多少?' o: s2 X0 S6 y1 ?4 x

9 n0 C1 b. u; b+ R/ T5 h8 E( t液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318 . b' r5 Y1 Y( F( ^8 y" x! }
  s9 _4 z7 Q  c. G( {! g
# o% `+ r1 ^5 s8 x& P6 d( a- n
还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999 % h& l1 ]1 W3 q9 u' d

# H. V& t* U1 S' l+ N: a& l. ?+ b/ L& {5 G6 l' t
有没有这样的厂家?
8 b+ ^, o4 ]/ H7 G7 y介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压
: I: ]3 `8 t( `1 l' R压力需要多少?3 m8 ~; U7 M  y# e& i( i3 y0 T1 f

" u8 ~; e$ c0 ~: M液压机吃得消不?
9 F) G6 i# D5 v: _9 v小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" V' K  b  ~/ z  t5 b- s. D+ t- J楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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