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8天前
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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑
. W3 |( J# H! E2 `7 a/ w
" C, ]' R4 B9 g* _产品材质是SUS304 (不锈钢)
$ ?1 m$ @5 e1 W2 |3 t+ {( w现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。6 N) S' f9 j' x: n9 K6 l7 x
现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。+ }  F7 v1 Z4 ]0 y7 Q" D
一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。
( `* p% N* i/ s费用吃不消........+ Y& [* t, [) F- |" }4 [
/ J. ?. q; S. {4 Z5 z
不知道大家有什么高见?. [. K1 q8 B" j2 m$ Z: _

% I" R$ b6 K  q( I) l2 }7 m' u1 s产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 4

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
7 e6 A" o" ~1 j( }0 Z! c

' Z& q! \4 e! o& B4 }/ i3 {我请教得不是怎么测量: S$ ~. |4 ]4 M9 d6 G: l$ p
: R7 V1 y$ P( d. z4 a* @
% s0 u( Z9 v6 h' e
是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。( m( F$ R( q1 T0 @  ?+ L- N& L8 b
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ ~: |( f/ R& C* I$ N" S7 ]$ {5 Z$ i- ~" p1 |9 `# g# ~

1 f' ~  b, y; _0 n9 u不是不想花钱0 x' |: d# j1 y- A5 p" D
是想降低成本9 S" J1 r6 B" q- D3 O( l+ j
& K: a" u8 W* h2 b% \$ Y0 g0 e

9 I. j% k7 d0 G这想法应该合情合理的吧
, _; `0 H" _+ l1 ]- `
# v/ f( \) e! r) f% R后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
, F) k4 B* V; s0 }$ Aj.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 e6 J  K) M3 L- l; g6 l9 v

  ~% t1 ^  S/ Y5 i' W3 X3 K1 P挤压+ y2 y4 k, W4 y, J4 ~
压力需要多少?
& o2 ?, b! Y3 E6 Y
% W1 _: w! x0 m; a液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318 ' ?1 G' V; {% i5 B+ A
- n0 Z) u# N' G1 R1 h4 j- r# r* X

* \. u: m1 I% ]( @2 E- r* F% o还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999
* B2 X$ M, J! o- ^6 U, A) b5 f' _! z# Q3 }. x6 ?$ C. B/ O4 o: ]& B

$ P5 s4 k& X5 r4 B有没有这样的厂家?
5 c, w- M5 W2 w) O9 ~6 c4 m- b7 ]介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压
2 g& J) ~1 l( r7 a% m5 M压力需要多少?: s; v# U1 s8 r
  Y, L- `5 [( D( }! W' R
液压机吃得消不?/ \+ R; t5 {9 V9 Q
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: M1 ?2 |& ?- m) B5 F) [楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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