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11天前
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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
+ X& \& P. z* |' n+ j0 E9 i" v( e3 R4 W$ I2 m2 |6 b9 T+ z
我们公司接了个订单
# N# x' l1 X: q$ T8 y# @" ?6 X要做这样个锻件加工
& q$ G- n8 g& E% D& D主要是加工两头
1 s& B. U# c5 i8 n1 B4 J但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上1 K1 G5 G0 ]0 w
可是图纸要求0.15以内
; j5 r& e& j1 q" U- w求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
' J( `! D: D& Y# b9 I4 Y, _  Q% d' _. {7 \
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在: t, D( T  o" j* m, i0 r
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 @8 K9 v$ q( N$ j+ z
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
8 y+ h8 q$ e/ U" b9 M完成一次装夹,加工两端。
/ y2 p: _: n3 }( A' m1 f. ]' }3 k4 j可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns - O9 C/ J1 Z# P8 V/ ?
能详细一点么# m+ y) O% n' e* e: W+ C
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 3 k, K% u7 V! f% c

0 V2 ?0 A! _( y7 |6 h( S 40.gif
8 d+ m" x- a, b; B4 k看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj : L  e) I% x1 B9 _. j- w" U, x1 ?
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ; X( \; g) y) ~3 _1 P$ l8 g
我们曾经做过类似的夹具
1 T- p& B) t+ g: M' A5 S只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
% r& e$ l# y! W. o7 @  [6 A看是不是这样的
% A/ k! }" L4 k: R9 k% ~' p0 ?- E
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
# h) r5 q& ~% Y; t1 o0 j这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
1 v/ L9 ^9 R- c: [  ~& I8 f
+ Z: \3 C/ O, q" \13# jwhjj
0 c  s6 z% F4 r* @) M3 F% o& t再次感谢!7 h9 a9 o" u8 n0 I& N
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?- ~$ m$ m& X+ O" B* }) Z! D
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。; E6 T) f+ r0 M" g, W- o
原因:
: B/ C0 ^1 f% ?  k( R% A$ K1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。3 y# W4 s, `: K  r
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
3 M" ?  u3 M* g4 b2 m1 C还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。8 a7 z! |! k7 a5 L
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
3 M1 m- }0 F9 w0 |1 \& I我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
& ~& V+ ~% `" M" t) b/ x
* u; G+ ]4 _$ F+ C% u2 z, V1 |我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
2 g2 C+ }7 K' N  l2 b1 T+ `7 a1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。  |- H2 M. t, @. h2 n+ g4 K( c
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),# q1 @1 v8 J, q- a. L
一个车工管20台(只磨校刀)。5 O. a9 g4 }: P
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具." b3 W( b- E8 D* K. z
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。5 T" _8 J3 {; e0 [9 O
5.效率很高。3 _; b7 w4 [1 Y0 D+ ?6 ^5 i
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
8 |8 u/ l6 C$ d* u0 x$ F1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
8 G4 k0 N( O+ R1 \恩 谢谢您!
/ _- \" N+ B7 e: O" b  `+ I前两天我在试几个管接头新品/ U0 o# [) o5 f7 J" ~+ {! z, L5 R
试制效果还不错
% b8 R: B2 l/ T# \; }发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG ' `. G* A" ~; o4 C4 y8 D: J6 Z0 u
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
  ^7 r) W3 _7 t* r/ V! W有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
( u7 Z% _) K6 i看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
2 M* f, j' Z7 X: o9 Chktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. Y- l2 n" a+ F压紧方式不能保证每次压得紧。
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