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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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x
图片1 ) B+ ]2 S# D; }8 c5 X' y; c
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
* y* N/ M. R  g3 f2 w2 N  z材料都是Q235B   CO2保护焊
1 ^# t, l% \7 h0 m+ \1 u问题:
# N) H8 U; f* \7 c1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?. M( @2 n2 m" Q3 Q
2)是什么原因会导致这种情况?2 E& _4 T9 A5 M6 R3 t4 @
3)如果改善/避免这种现象呢?
5 E' H( {$ {2 |/ p' m. X% J/ f! ?5 D- j9 Q& P/ M3 a
图片2:" X% H! N- Q# E( v! i3 q! X
材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊) @& T2 a, t( L  ^1 V# e& F2 {" _$ V
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?
3 s# S9 C: s( S/ h' ]6 ~* W9 S5 j. O7 Z) f4 W
谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。5 Z6 c6 U, n8 H7 [$ m7 ?4 k4 r
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。. M' R: @! M7 G9 ]
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。, c- l' j7 H) m8 z/ @* K0 ^

% l6 R' m6 ?4 D要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。, S; v, F. P; N# x$ S+ B
避免裂纹的措施有:
, O- p; O# j9 k1  改变接头形式、降低焊接应力;4 _! ~5 F! a" e' @; x) q
2  应尽量避免单侧焊缝等;
3 p& j& L. A6 F: f* Z7 Q3  应尽量避免承载焊缝;
; ?1 p; o- [& E4  预热及消应处理;
5 J& u; L! L2 j' y5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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