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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 ; [. s: b1 ]* U$ Z/ i- }8 M- X
1 ?( t& U! S1 S$ a
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
6 B  u: V& _1 t  n7 R( H. e- c
6 F; M# ^; \7 s# j0 A2 a: [) Y/ Y
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,
/ ]) [# ~1 P" Z9 t- Q! r" J; F阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、( K, _/ o! H8 P& Q) V5 U9 h3 ^
液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动1 |( x! L. F. s; C( I& N( D
,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,
9 \: N% @7 j0 I$ ?如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,5 L/ ^8 Z4 M+ a0 ]" ?# C& R
按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,
* z2 S' ^/ R8 j$ h3 d7 |) T. E9 \从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
# V0 g8 X/ l' I' W7 [0 G
  
, v! u: [" T" {3 A2 G: u2 _阀门的用途6 H( C( m" v3 g6 R( I
8 ~3 ]# e6 j3 u! D' i1 i

3 U7 L% W, J2 I阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:

; q( t% m$ d0 ^, s; y2 i6 t( d% V" s; v. m- Z% Q, {
1.1
8 \$ c3 G3 T3 D# Y$ U
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
4 `3 {" P$ A0 s4 D$ m  ~+ Z
' c1 J7 c" o' g- Y  G1 e0 v  m. H调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

0 [0 m+ _. R  o" X7 E( J9 U9 f1 m* ?2 c5 W' K, C' Z2 G# \2 v
分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
; S4 ?& R1 o: l7 ^6 \

. @% V4 p6 n# c1 ]) u) f阀门的分类 : e: E3 V4 S1 C, F$ E1 Y

! C/ E6 W4 I! }( w7 l1 n阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:: `- H+ q. E8 P$ o
, v% }- w2 Z$ j, W% b  S
2.1 自动阀门 1 U' ]: ?# R7 y# H$ V! z4 f

! v0 @* }% r# W& H0 d依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 # T, e* V' O# z- C

2 X5 ~. K+ [# d1 T% t0 N2.2 驱动阀门
6 q0 ~8 q* m4 w, h) p# R" C0 ?5 `借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
1 ^  M! w* A+ A3 s0 B- X! N: o阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。 - w. H, n! l6 I4 Z% R
( M5 v. T, Q6 Y+ q
此外,阀门还有以下几种分类方法。 ( A+ F$ M) X) J$ \' H5 U8 t
2.3 按结构特征分   
; g) l% R- e; z; l' U+ k1 }( _4 n- `. j) ]% K& Z$ e
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  

( B4 k$ U, `& v/ W' X6 L7 {2.3.1& i+ k5 ~; [$ P. P& r$ E
截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。
$ ]0 {7 ~- u& C
闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
3 P1 ]# @4 q* f& t5 b; I$ c$ |2.3.31 l  P# O3 `' {" a2 A2 }* \# s
旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。
! E7 ^5 h* M5 e) Z2 p
2.3.4
( L+ u! Y/ D' {! ]$ e& k旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  
  r1 e/ h" K! ?3 ]2 k+ V
2.3.5
% ~, `+ X+ F7 f) F- V9 V蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  
) Z+ E# r( @2 s: z3 f$ [& {
2.3.6& K7 t' p( g7 h/ s1 T! _- Y  n
滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
& O4 U, ?+ s4 `* X* e
  % E9 N6 |5 m+ k& ]% K7 X3 A
2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:
( j. L: u! t+ c6 t2.4.1, C) }" _8 U6 y; P( e! d' v; d
手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  
3 f" ]* A% f0 o. h( [/ y
2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
5 O% T% o! l& n$ B2 X2.4.39 f- o1 l/ l& x- [
液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  
1 Y( P# a, O( G9 y7 O3 m$ k2.4.47 X, Z4 V4 B  ]$ ~6 v! g# L
自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。

- P5 `$ O* A1 `8 }, c( |3 D( L& V, }- J1 D0 y( F; L2 X

4 L0 K, }/ G6 X9 V
  d- B3 c6 b- ]( p4 j- ?  H
! U. U% h& `1 \7 E0 p; B
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
! Q! |- p0 f) I" g; c
! L' S0 ^: F5 a, R, g$ YIII 按主要参数分类 ' r0 j6 H1 q- }2 `; R
3.1 按压力分: * R, p" A& A3 J$ j7 a
3.1.1
8 L2 X  N0 [% z% O+ U; O! f真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。

% h# i! W' G# A  V2 L9 v' f2 z; C3.1.2
4 d" W7 ]  [7 M1 E: I低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
; `9 J9 u: B" p6 L7 ~7 g
3.1.3
2 t& F. [( P8 T  F7 |中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)
3 D+ Y1 I  \7 x: L
3.1.4( `) R& I; C$ {" U
高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)

; o/ L- j) G9 A' {+ |" |! ?6 l! ]# P3.1.58 Z1 p- I% M4 o! q) P, h, |
超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)

  b% W* F6 ]3 w, |
  L* {* J. u/ t/ f& u$ t: A3.2 按介质工作温度分:( R4 S6 g, b% E: s
3.2.1( c; @$ W* P, B% E+ a
常温阀-- -40≤t≤120的阀门。
* J: s8 J) H# V6 `7 V$ x
3.2.2- a) w9 k  q# Z) j8 x% D3 q
中温阀-- 120≤t≤450的阀门。

4 J* T; X* Q% A0 b3.2.3
( B& e1 t( ], b( }高温阀-- t>450
阀门
8 m, s. ~& `) }( V% f# N3.2.4
, F/ v2 b/ b+ S, S; _9 j& X底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。

4 U2 X6 x+ N6 Y# S* Q* w3.2.53 W. d7 ?( l, [/ ]# ~6 e" l
超低温阀-- t<-100
阀门
* G7 _. M' J2 _8 v5 W& p% \) W. P8 H( \
3.3 按阀体材料分类:
& v9 p) R; H. m& J; w5 p2 C3 _7 }+ f9 V8 P8 _( J
阀体材料4 Y  ]$ w5 c$ T* Y: \
材质
# w4 e* `4 J1 _9 m5 x
. \( d; ^  H( y
非金属材料
5 Q8 C2 L( V, v% c" i5 A2 @0 b陶瓷! ^9 E9 W2 ^) L6 n
玻璃钢
" k0 C* L( t  ?& z/ y塑料
( K& [( H& z8 @( X, W  W# b+ `
% I- c' l: N4 D1 P
金属材料$ @. M% d$ s& i6 K  g8 g) Y0 W, P: }7 O
铜合金
( Y, z/ E& r+ B: L# W铝合金9 G0 Y& ~# ?+ e4 I$ K" M
铅合金
- n3 i9 F' k  m& x; q9 o# M钛合金2 j5 z7 A4 c5 L: q2 G
蒙乃尔合金

7 f3 @8 z( o& r& |7 @6 |6 L& `
1 X7 |, j" t# r0 _铸铁1 s. }+ u9 l& {* @1 w

% g  s- A) I3 T/ L0 A+ r4 H1 o$ {- j5 b: ~8 b% i
低合金钢
3 L7 Z8 M% V( Y' G高合金钢
9 d' i4 f+ k6 P: ]/ h8 \$ T5 }
* D3 u* W4 e' o" H" B! j
3.4 按阀体衬里材料分类:+ B5 L$ n% J/ h  J3 l5 Z2 k4 p, I0 W
  f7 n8 z9 _7 A( |2 [
阀体衬里材料9 _! K+ }% a: d6 |$ z' l

+ V& @; s% D6 m金属材料5 W3 ?+ z" f9 I' t/ p
铜合金
$ D' m1 y4 C, A' x合金钢
7 h% Q; `+ E# w: s( Z% r硬质合金

1 P& v( ?" f* t& a非金属材料
9 n" }/ p; }1 t' h
' L& B6 g/ G, k) ^. }; K  s" n" p, g! {9 _/ O/ b
/ }3 A* E; n; E# |' v. n0 [

) S5 j6 f4 ^9 e) ~6 i氟塑料
8 M8 R7 Y5 q% Y" C/ e尼龙橡胶

3 w9 F5 C( e8 b  ?$ [. D
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
, h: x4 H# k" t7 X9 F( F$ Q
$ M4 A1 K# v/ E3 H3 G9 w; b8 K3.5 按公称通径分:   g0 p" K. w$ h% g# j
3.5.1
) J* U8 \/ s9 J8 U$ t小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。
$ z1 |4 X+ W, k6 P
3.5.2
, u* r. X6 f) c1 E7 D4 V  G6 ~' @/ Y中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。

; u( X" v/ N# g' M: Q$ l, `3.5.3
$ W, G8 r8 r) }+ V& V$ c7 g大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。

; s! ?5 z8 S' }( ~3.5.4: m0 }* D6 M1 }" t, D/ a; s! _
特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。

/ N  j" x% ~2 P8 L: Z0 ]' Y* t7 {- |9 ]. v1 h! R9 k
3.6 按与管道连接的方式分:
3 S# n% V( j2 F1 E3.6.1
; Q4 _. z0 _/ i' N; x螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。

9 B# Y- C% x- z  s! W+ X5 `3 U3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。
( O+ G5 T1 t3 P! K, S4 F* u$ ~3.6.3( X+ a% O* s0 T* K: d7 C* A9 g" m4 Z
焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。

- W3 _* p- R" O1 k& ]3.6.4
: t2 P3 t6 [  T对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。

" ~2 ?, b; S5 O1 T3.6.5# t' \* A6 o! p1 H1 S' E, |- O
夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。

: B% `& m, W3 _3.6.6
5 }8 {: C/ s9 H" {& u卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。

/ L7 V' H, F) K: w, {5 w8 t( C% a) N- K8 h/ d( g
阀门通用分类法
. W# j! ?3 a* `2 [2 h! D
; `1 f# _+ }2 W8 ~- |  s, _
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。4 }3 D7 R+ M+ c7 U) O

6 k. B) e0 N/ L一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀
4 b8 e0 K  |6 q5 s, ?. C、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

( v7 I/ {" q! c) w0 [) W
8 n6 g4 }# o2 P& ?; U1 j
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑
8 J9 \2 }' m1 p. R( n* d. W4 V
' t- p1 w/ }6 h2 H  [, N# |: ]阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。! C+ f- m9 S( y- c, G" C  g
- r, v( |. I9 p! ~2 L* O- m7 j
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。" \9 C! b* o# v' H3 U
/ K) V' S9 O( s+ c3 `/ W
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。- U) D2 X& u0 D6 u& E
7 V$ Y1 X! ]* \7 Z# x. s; y/ Z
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。
0 N! V- W3 f1 w& x- H8 G9 ]+ ]9 s5 R. d' s  N
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。5 h# ^* i+ z7 q9 l/ ~6 i* Y

' u  Y, J! D+ @; \, {0 o* `截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
: x4 F) o2 e6 Y) k* C4 E. f) O) P; Q
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.
' y& A" g4 A, F3 L; [( ]0 T8 s) U- P) _" g# n
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。4 T6 h' q  p: p0 T7 S0 M+ h
* N0 Q* Z' i. B5 a; n8 y0 R
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
0 ^  {) h5 K4 _$ R9 d# U0 L, N" ]' J( J' [
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
8 E) d+ j5 g, U$ N7 a
2 j) X0 E6 V0 [8 c0 H4 o% N如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
" d& h0 q+ O& E4 [) H* p
! E5 A$ D* ^" w' h/ }$ D! y通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。
9 X+ r0 Q( @  e- o4 k- \6 e4 @* a) E9 m- h/ G7 M! ]/ d: g
通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
) Z. y1 }! Q. o) G- v$ ~5 T- `$ i( _. L# ~* Q+ A; v
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。; _/ Q. [$ f1 e' p# Y$ {
+ E' Q* V) R/ P/ ^! H, g0 I
未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。
. y% o9 w( }3 N8 j: X
  I8 E2 r2 {. J& ^- @3 z/ M) s工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
; G* V  O$ q+ f6 A9 H) k1 a4 Y- m4 A) e8 C# q5 ^, N' j8 ^7 [7 Z
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
' `: o' \- B3 x1 y
" f8 ~8 _0 }  f& [阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。  f& \$ `) d% i5 |+ b1 \6 w( [
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑 ) L0 l! n# z) s; R# A
% h8 q  Q8 ^4 c) F% `
阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
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/ M6 @' W0 Q7 N3 m& l, O# n阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。+ i8 V  Y* K5 {. k0 ~
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阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。( N9 q! L/ s. i1 j6 {. S$ {
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阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 + h7 {* b( {) g7 n0 T

+ k- R% y9 m/ G% {阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
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发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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