怎样消除锻造后带状组织

xdfeng

怎样消除锻造后带状组织？？？？

nel1982

强化锻造工艺,如为碳化物带状,要采用二轻一重锻法,即在始锻温度与终锻温度四周要采用轻击,以防工件开裂.在温度中间值采用重击,加大锻造比,一般采用六面锻造成.变,将带状组织击碎.
9 ^* c6 b4 q' B! J5 P* p/ s至于铁素体带状,主要采用加大锻造比.
& p1 \% h0 N4 |+ w2 a) ~- u4 K退火温度:碳化物带状为AC1以上30--70度,保温3---5小时,然后在680---770度(根据钢种合理选取温度)保温4---8小时,炉冷至500--550出炉即可,谓之等温球化退火.
近年来发展起来的锻后淬火,然后高温回火对大碳化物,及不严重带状组织有一定的细化效果.使工件的晶粒细化,增加了工件的韧性和耐磨性.
) c9 S5 s% C) \. ]% U$ q! {' s铁素体带状组织可采用高温退火,正火,及扩散退火后快冷来解决
高温退火及正火用AC3+30--70,
4 Y# e$ Y& A- m7 ?- ~. f扩散退火温度再高些
2 N8 B- R6 p2 e2 u假如是低碳合金钢锻件，建议采用等温正火工艺处理。
要消除带状只有做高温扩散退火才能达到，你可以反复拉拔后快冷可以有所改善
& k$ v: `/ D5 i- J, d8 D- V% s高温扩散退火，同时采用多次锻造的方法可消除
& R8 H" c. }2 ^: r- p一般认为由于原材料原因造成的带状，等温正火也许可以适当降低，但是重新加热后缓冷，该带状还是无法消除。那么对于齿轮钢，最终热处理通常是渗碳后淬火＋低温回火。而由于最终热处理时重新加热，材料不均匀还是存在，也就是说锻后要求等温正火来降低带状我觉得没有太大意义，我觉得控制原材料的带状（主要是控制P等元素偏析）意义更大。国外检测原材料的带状是检查淬火态的硬度，看硬度散差，我觉得这种意义应该更大一些！
+ M( {+ `" R; A3 }一般可以采用退火和正火的工艺改善．
带状组织是一种原材料缺陷，这不是热处理所能解决的问题。扩散退火只能解决晶内偏析，并不能根除带状组织，这是因为原子在固态下移动的距离有限。
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本人对#6的话深有感慨。
/ U9 J. U! S. Y, i2 N; A9 u) Z$ N正火对≥3级带状组织（仅对成分偏析）很难改善，只要一退火，立马恢复。
! X; M. d1 \$ U3 `% f! m扩散退火时间太长，成本又高，又不一定根除。
. C5 O& l' E  U  [  h最好是先反复锻造，再视锻后带状程度确定正火次数。


0 y, }4 J0 w, |) o3 A) a! a) f锻造只能改变带状组织的分布方向。
这样的重新锻造
* k& t, j# O5 V; o) H( a9 n5 O5 p! b只要带状严重,退伙根本没有作用
7 `, ?! m; h5 K" f/ j5 z理论说高温扩散退火可以,实际中有很大危害,晶粒粗化严重,甚至出现石墨化

xdfeng

我也做过高温扩散退火，但效果不理想。

qdcd

退火就可以

hillabc

高溫退火..