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发表于 2011-1-15 10:27:57
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来自： 中国江苏苏州
我对检验员是这样进行的,与各位大侠分享下
( P2 f1 H" z' T9 k' J 共分六项管理，总分100分，具体如下：
+ M$ q( U0 _8 C) Y5 b(一）日常管理（30分） " Q/ M. C, V- l z& i2 f
1、人员管理： 9 S1 a. O8 \+ {+ _& ]
1.1 迟到早退1次；开收工不准时、未按时到达岗位1次（-3分） 0 g$ {/ a* ~ G+ S; ^ y$ ]
1.2 不能以应有的个人卫生和修饰上班1次；造成或引起不卫生的情况1次（-2分）
& K) ? A$ A2 ^: h- m; t, N 1.3 窜岗、未经同意离岗1次；换班1次；（-3分） 1 U) z8 C/ Y4 J7 V a# D3 j7 ], ?+ e$ y
1.4 未依规定提前请假1次（-3分）（请病假需在当天8：30之前通知公司主管）
1 I4 `+ Q. f4 z# z7 g3 V 1.5 与其他同事发生严重口角争执，双方各记1次（-5分）
& r& ^, E2 Z, j9 K4 M4 s 1.6 其他部门投诉,经核实1次 (-5分)
" ^7 k1 e2 Q( K3 O! T! ?0 x
. x: M* |0 o. ^: o& W2 Y 2、安全管理： / M' ~" D* _ ~' {4 y5 [* P
2.1 未及时报告已发生的安全事故、人员伤亡或公司财产损坏的1次（-5分）
$ P5 q& S- [. G/ h! q* L 2.2 未按公司安全规定堆放、储藏化学品或其他物品1次（-5分）
3 S! z1 S: I) @: [# }3 n7 H! I 2.3 未依要求佩戴相应的劳保用品或违反其他安全规定进行操作（-5分）
1 I& y* Q5 S6 r! m x t0 K8 T 2.4 发现安全隐患并及时向上一级反映1次（+2～5分） + j& i) O, H' Z9 `9 B% s/ ^& Q
$ r2 v1 S% \9 R2 i; ?
3、品质管理： ! k Q1 J( c1 H$ [
3.1 巡检表以外发现作业员错装、漏装零件1次（+1分）
4 R5 S9 P8 G" w, K8 q% n6 R# j9 w! | 3.2 发现作业员违反质量流程生产1次 (+1分)
" s) Q; k$ U1 z5 \ e d0 W3 h( h 3.3 发现生产线流程影响到的质量隐患1次 (+2分)
1 f |3 t7 v" H$ Q 3.3 因失误造成高价质零件报废1次（-5分）
: O: J/ K9 v* T 3.4 违反作业指导书或岗位工作要求或明确的品质要求进行1次（-10分）
g' ?+ D5 Z2 _+ H 3.5 及时发现批量严重质量问题或批量装配不良1次（+2～5分） 8 e) X1 o0 y# t4 I; ?' N
3.6 不合格品未明确标识或隔离1次 (-2)
* t/ V- C8 w g6 E' L 3.7 未按要求及时记录或记录不清1次 (-2分)
3 m ~3 f4 o. ^" Y { 3.8 巡检表项目漏检1次 (-1分);造成质量隐患但未开箱返工1次(-5分); 0 J* l) @/ l% j' t5 e% c( M
造成开箱返工1次(-10分) - p( F7 a$ r: |. D* J" B
. G# o2 }% \/ m- t( y; |2 H ( b6 h6 F; q& a& H- d
4、5S管理： + J% g( [) ^1 R2 n2 y9 q" p
4.1 操作过程中工作区域内地面及小车有明显垃圾、油污等未及时清除1次（-2分） 2 H6 C& l Q4 {% W4 r
4.2 工作结束后，未对工作区域做现场清理工作1次（-3分） : ?& w- f7 P) Y- v0 e3 g9 Y% T0 f
4.3 工作结束后，工具、料盒、风扇等未归回原位1次（-3分） 2 p, I9 N2 N$ R. _8 }3 j
4.4 测试样件未及时处理1次 (-2分) , C3 d$ i2 u/ `4 P1 k1 T7 T
2 w' N( o- D# d2 |: E
(二）效率管理（15分）
. V6 a: K6 B2 J8 l3 j' i; e7 [ 1 提前完成临时安排的工作1次 (+1~3分)
2 ~, x! y: s8 P1 q 2 未完成指定工作1次 (-5分)
1 G9 W# t" ~ k _3 X" B. [- k 3 完成正常工作所用时间比别人多20%以上1次 (-2分)
0 n2 w! O8 D' ^+ L% l& q 4 cycle time达到率（超过15，达到10，未达到5）
8 q/ J" @ P1 v
9 A3 ?# h% @% d5 v(三）多技能管理（35分）
; T, r: s( E/ w1 E. Q7 ? 岗位技能分(5分) 5 X, ]3 W4 S: t. A
1 生产线日常审核 1分 : b7 C+ B; N2 Z
2 公司系统使用 1分
N0 x& c5 D" N( L9 f$ s 3 生产线设备的校准及使用 1分 / {2 {. O z3 K0 A" e8 _; g& e& Z& }
4 质量分析工具 1分
- [/ Z& y6 u$ j( q o8 C, |; O5 q 5 其他技术岗位 1分
$ X# E5 k+ J/ b- q' y' H : ~; ]4 R. r1 d3 E2 t
月度理论考核 (20分) 主要内容是平时培训的质量工具及沟通技巧,问题处理方法等 $ ?: Y, \# s& I) P
月度实际操作考核 (10分) 在线不良品抽检
$ N2 p @' q) N4 H# `
( A0 s! j" s, a) w1 ^5 g2 g( o7 T; a
; w4 g+ D3 S+ @: \5 H(四）团队合作精神（5分） 0 j2 P- p# d Y q5 m) c* m
完成本职工作的同时能主动协助其他同事 个人表现 得分 ) W- }9 L3 l- d" O
经常 5
. z/ Y. h9 g4 p$ N+ r) \+ R8 @ 有时 3
8 e) D4 ]9 x+ t7 b5 W 很少 1 * i* X$ Q: \& Q& ~7 q$ @7 Y
从不 0 + l, a! R* L) J, v1 p5 b
5 b$ n( b7 @/ H( D(五) 工作主动性积极性 (10分) , w) ?8 I8 V. O
个人表现 得分
% x" c3 Z6 n7 s9 n) D( @( S 在日常工作中遇到问题能够主动进行分析并加以改善 10
( B8 }; I j. Z! H# s- U 能主动完成并超出日常指定工作 7
- s7 N V' R" F 在指定条件下完成日常工作 4
( W0 M8 u6 F9 x' W, h( K 在指定条件下未完成日常工作 0
8 m$ C9 G0 w: T- a: H4 @- T & N0 d+ l& \/ A0 c0 n1 Y
(六）合理化建议（5分） 6 z7 u! T: k1 `# H. W+ n" k+ G; g
合理化建议的提出 得分 ; G8 i/ R, i3 r! X+ C/ h7 _
每提出1项合理化建议并被采纳 1 ! S [( {% @5 r* \3 \
最高分为5分 $ J# j! w/ ^" o# F# x
( G( }4 M9 X4 v9 t2 k- m2 K
补充事项:
+ c" b3 \5 K* f 1 多次或严重违反各项要求：口头警告1次，扣除当季度绩效所有奖金的；
$ j# I J. N# e, } H) G 书面警告1次，扣除二个季度绩效奖金的；
% m: @1 g% H I- {! F 2 发生严重品质事故导致批量拆箱返工，公司将根据情节和后果的严重程度给 1 `/ Y( E! D7 C/ r4 y
予责任人书面警告或严重书面警告甚至终止劳动合同； 5 J- y: b% @- D
3 事假一天扣除当季度绩效奖金1/2,事假两天或以上扣除当季度绩效所有奖金. $ K8 g1 W6 Z' V
4 能主动解决生产线疑难问题,特加10分 |
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