普通电机加装控制系统能否作为变频电机使用？

lyrate

这样有什么缺点？厂里准备改一批产品，请问这样做是否妥当。

dqxinsh2009

看你的变速范围了，频率变的较小对电机散热不好，甚至不能完成正常工作。只要安装变频器就能变频使用

zhoujd

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& T" j# C+ r6 H. f" K7 d如果是产品应该还是用专用的变频电机吧，但我自己的设备就是普通电机加变频器。

# O# e3 `/ R5 n4 R7 b7 V  X变频电动机的特点
7 n) {4 y6 {+ O, c　　1、电磁设计 　　对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下： 　　1） 尽可能的减小定子和转子电阻。 　　减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 　　2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。 　　3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。 　　2、结构设计 　　再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题： 　　1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 　　2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 　　3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 　　4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 　　5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

lyrate

谢谢，受教了