电火花机不能正常工作

75909015

# ^9 w% _8 F2 q' n0 v( y5 `0 A
2 T& @/ S/ ?* {9 N) ?2 U我原来是做成套的，后来到了一机械加工厂做维修电工。厂里有太WD703D系列摇臂钻式穿孔机（浙江乐清市天工出品）当时我刚进厂就坏了的，是PCB板坏了。返修回来后，我装好试机，多开几个功率管就会产生电弧，原来开一个只有几A的电流，现在开一个就有10多A，开两个有20几A了，有懂的人能指点一下么？提供些原理图资料也行啊，这厂家原理图印的就不是给人看的（需要些脉冲电源和伺服进给的资料）

zmorphis

进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 　　
0 \5 w# [* e/ v2 g1 t: y: ]9 r在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。 　　
# u, |2 p: k0 Q4 m# ?( o, C紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。 　　
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。 　　
  q1 t/ n- X: D; ?3 ]6 N工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花机加工。

75909015

我需要的是电气原理图。现在能用，但是不能开大功率加工了

cxccam

前级震荡电路输出为高电平，造成后级放电功率管直接导通，或者后级功率管已经被击穿。

75909015

这位大哥说的好像有点上路了，但是还是不够详细、最近厂方来人了，直接换两块主电路板，结果问题还是没解决。