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[分享] 发蓝及磷化的区别

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发表于 2010-5-20 17:05:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 tdragonfu 于 2010-5-23 07:23 编辑 6 f$ q+ m6 j9 J9 G. k
% B$ k. i1 K7 \
磷化发蓝在实际生产中应用极为广泛,这两种工艺有着不同的生成机理和应用范围,因为它们 在某些方面都能够用于机械零件的防腐蚀,在选择两种工艺的生成机理、膜层结构与厚度、适用范围等 方面进行比较,以便于正确地选择使用。1 R- x, U" s  Z2 T2 v- R. [, d
1 反应机理6 m0 D$ W7 w2 [/ Y: w2 `  k  J
(1)发蓝
1 y1 A7 L5 c6 b钢铁件的氧化处理俗称发蓝(发黑),因氧化膜呈深蓝或黑色而得名。其生成机理为:钢铁在热的浓碱液中与氧化剂生成亚铁酸盐,亚铁酸盐继续氧化成铁酸盐,亚铁酸盐与铁酸盐相互作用后生成磁性氧化铁(Fe3O),一些未反应完全的铁酸盐易发生水解生成含水氧化铁(Fe2O,?mHO),含水氧化铁在高温下局部脱水。- a; v  z) L2 Y/ c' ~/ l- Z( }
(2)磷化                              ) y9 ~7 N. h1 N" ?% T$ {( s) N
钢铁零件在含有锌、锰、钙、铁或碱金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理,在其表面上形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程叫做磷化处理法。根据基体材质、零件表面状态、磷化液组成及工艺条件,可得到不同组成、不同结构、不同厚度、不同用途的磷化膜。磷化机理都认为是电化学反应过程,具体反应如下:( E6 w1 X4 ?; z
7 J+ G3 G# d  o! }7 [% w, u* y
   Fe一2e――’Fe
& w0 [9 a0 u  i  H! s* [- Q/ k   2H +2e―― H2                    
5 i( `7 `6 B% z2 Y& j$ @" o$ w( R4 E4 J   Me(H2PO4)2――MeHPO4+H3PO4         
: r) c0 Z) w# e3MeHt~4一 Me3(PO4)2+H3PO4         0 v7 S7 f4 G: H# ~4 `
   Fe+Me(H2PO4)2一 MeFe(HPO4)2+H2
+ Y- G% u7 r- p( s; m2 前处理要求
1 d( Q5 ^' [7 S8 s+ U2 a% }

$ H  F' w  p3 S5 U; m镀层的某些性质与表面状态直接影响基体金属与镀层的结合力,去除锈蚀和油污是任何表面处理前必不可少的一个环节,除此之外,还必须根据不同- x/ C; D: @: o" z7 E1 {
: J& B1 W' f- m0 V
的情况进行不同的前处理。磷化发蓝对于工件表面光洁度的要求是不一样的,工件表面光洁度愈高,静电喷涂、喷粉的底层,以增强铁基与涂覆层的结合磷化膜质量愈差;而发蓝膜正相反,表面光洁度愈高,发蓝膜质量愈好。下面列出两种工艺的前处理:
! l4 ^* P/ {; t! z3 G5 v

9 m- K) @# N/ h- U% A+ v(1)磷化:喷砂;金刚石砂布打磨;除油、酸洗 (根据情况可任选)。
; f. \; t2 r9 X. Z
, W) K9 W0 ^  J$ t2 e2 |
(2)发蓝:除油、酸洗。) Z1 d3 m( p% K; H, P

; o% Z8 [" g; }6 E1 \$ r3 膜层结构与厚度
" L% A$ L7 I, D; C, K: {% j1 Q: Z磷化膜可分为细结晶、中结晶和粗结晶3种。 磷化膜细结晶厚度为 1~4μm;粗结晶磷化膜厚度 可达9~12μm发蓝膜只有一种细结晶的膜,厚度仅0.5~
/ D+ y3 A* W' t0 }

9 K+ ?' g7 D8 H8 ]# l8 J1 z0 v8 o1.5μm。
. B  g# U, V0 u4 p
+ a' l5 H2 T- n  K- n. d7 @, {. T9 y
4 后处理
1 {1 X" B# t- J" d/ y: _防锈用磷化发蓝都必须对膜作封闭处理,以增强工件的耐蚀性。磷化:采用肥皂、锭子油或防锈油、重铬酸钾等 后处理。发蓝:采用肥皂、锭子油或防锈油等填充处理。) z0 T& {6 v. u$ m/ U! \

2 I" ^. d# g& I6 E2 D: Q  ]! b/ I; |5 防锈能力
8 B& [) Z8 V% b+ A' n) O+ v5.1 耐温性能0 u: X9 J& j: P# o& Q: @( d; k! D

3 B& m/ k; D7 ~1 q磷化在高温(500。C)及低温(一75。C)下,其膜层结构不变;发蓝膜只适合常温。
. H7 p. `1 K" z; X; T/ ?

6 z' Z; J3 C) z9 f: m5.2 抗介质腐蚀性
7 \  I/ e# U, o* B: p( |$ }3 T0 u
3 ^, H8 j/ G. h# l, S6 p9 L1 a) z2 ?& j
磷化膜在大气、润滑油、汽油以及其他各种气体介质中均可防止钢铁零件的锈蚀;发蓝膜在这些介质中的耐蚀性较差。但发蓝膜在水、海水、氢氧化钠、氨等介质中比磷化膜耐蚀性好。
  n* P- ?, i: A8 S* z% G& t8 J9 D- m
9 a; H4 s' L+ Y' E* f# _
6 适用范围" d  `+ D6 B3 d( v& _- c

+ S- u0 g: s7 M7 u9 `' z6.1 磷化
! d: ?  y( s2 X7 _2 p. I8 i" u

% k& r+ x  ]: M+ t2 {1 d(1)作防腐蚀涂油底层,磷化膜重必须大于10 g/m2,磷化后涂防锈油、防锈脂等。
& i* `3 \6 S# J1 S; [4 J

1 f- W3 ^2 b) G7 r; i0 k; A2)吸附性好,广泛用作钢铁件的油漆、电泳、静电喷涂、喷粉的底层,以增强铁基与涂覆层的结合。
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发表于 2010-5-20 21:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
本帖最后由 tdragonfu 于 2010-5-23 07:23 编辑
, @) p; i3 [: u; A/ L, B9 Y" _8 ?' t: }# u. l8 `. I
楼主,有没有写完?
发表于 2010-5-20 22:23:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
内容没有完,后面应有:“静电喷涂、喷粉的底层,以增强铁基与涂覆层的结合 ”。
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