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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 . c( y* S* p9 z

! _8 D" T/ M" ?1 t, ?4 w4 EGB/T 1804-M如下+ a' E$ n8 t: l
线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1! N4 a$ p4 o$ T' G8 ~# `" ^6 C
                                 尺寸6-30    是+—0.2
- i# t* n9 c& v4 i" V/ n                                 尺寸30以上  是+—0.3
! K6 v1 X* \6 ?% z' S倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
3 B2 D1 J# x! ~: {& m                                                     3-6     是+—0.5
+ z" m$ `+ K* {/ H6 r. p% S8 [( |5 R! g# T2 }9 t! m
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:* e( e: j7 [0 N6 }8 L( l
1、下料φ10*252 j: |2 ?+ Y+ I
2、调质处理:硬度28-32HRC
8 \& Y; t2 L* q2 b0 E3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。' g6 g6 s' J. V( i+ F1 @7 k* \  H5 y
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
# {/ N2 P: k5 j' r% w0 d4、铣、铣扁,尺寸达7
5 m' ]; Z" L0 e! C/ W5、钳、去毛刺。
4 a% A) s- _+ N+ ]$ W: O+ r6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 - L2 t4 K: v' y( M. i# B

4 t+ p+ \! K' d7 D* j看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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