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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
; }1 J" Z0 W8 p. x! L$ J' b9 h9 D( Y) K; F! w4 D9 _$ E8 }
GB/T 1804-M如下; G# ]8 w0 N; \1 k$ ]/ v9 B
线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.11 q( o) }6 ]+ O& c" L& V
                                 尺寸6-30    是+—0.2
+ O* V  Y& t+ c, N- {. K                                 尺寸30以上  是+—0.34 _" L% Z* T3 [+ }" {, L
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.22 s: u; A9 l0 `' ]6 P- p! ~. T
                                                     3-6     是+—0.57 t" w4 q3 S. I% H7 S/ c
; q' r9 e+ X" }4 {8 [" d
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:9 _* Z7 N) q; ]8 k; K
1、下料φ10*251 s9 |6 l) |9 ?' z
2、调质处理:硬度28-32HRC7 `1 X0 f  F, N
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。! M- S* [$ i5 s1 z1 l8 N( l
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。- G( e- u  i( j/ ]1 \
4、铣、铣扁,尺寸达7% d! l( e4 i& t6 l+ v
5、钳、去毛刺。
$ l( O! s6 e2 h, A7 g5 M6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
0 U0 u/ ~8 `! o8 o' _5 Z4 H; a" p$ [1 z. f/ ?# o0 C1 O( L7 ^
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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