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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自: 中国湖南株洲
浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.0 y3 u! N+ Q/ }0 ?) G% H& f
1)浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
1 V' _6 r5 G* n8 L2)浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩;使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
" W; k: ]0 v2 P: W6 f( P# F) L" o0 h: G. I
原则要求:
7 R7 y3 I6 h" e7 M* Y. T4 K# x1)薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
' ~3 g) \: Z- M2 |1 w* T2)厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。' o8 T7 T6 c( \
: E- q5 F7 a7 Z
灰铸铁件浇注时间
5 d0 d' f' E+ h1 ]- J8 J; W @; U, f( m! F! ]6 _
铸件重量/kg
# F+ |( F7 I4 i3 P' r! U8 g# w5~6
. ?) C1 O. k6 h5 w2 P10~50
" g* B5 l- P% L2 \" l- t3 P3 u50~100
- K! L. v' ?8 U w100~250
- Y0 y0 S& L' {1 T250~500& I4 ?+ a w& c! i( w
500~1000/ [: a/ \2 V% k, @8 f# v# z+ d
1000~5000
3 Y# L+ Q5 V. o% @! `% g浇注时间/s+ @$ t2 I7 D e [1 }' X" e
3~4
4 b0 U" @! U7 u: B7 |2 f2 `1 f4~9" @, a0 ~8 j; S
9~12
% @& R# e8 A- t: N$ x9 w: W12~20
9 I% K) t3 I3 G3 W! U20~28: I; W( d: @5 l. M$ i& H
28~40- `" l! a5 i" _2 J. s$ C( r1 U+ g
40~85 |
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