caxa导动线粗加工怎么做？

hutulang

哥哥很善良

楼主帮你找了一篇不知道可否帮得到忙
caxa制造工程师2006加工方法介绍
8 t" l3 Q# M7 d: g平面区域粗加工：不必有三维模型，只要给出零件外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定，自动标记钻孔点。
" R- v3 ^- y# X( ^. i/ v! L4 W
& @# J. |: z/ T7 M* Z8 B) N# W% e
( ^, ?3 R4 o; a. J* ~区域粗加工：不必有三位模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
6 j" g  q, j# ~. f3 d
2 g7 r7 ?5 |2 S) C* u4 V% _6 N
) \+ u' @6 |, i" ]4 g0 ]等高线粗加工：较普通的粗加工方式，适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。
等高线粗加工2：适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距：不能大于刀具半径 最大间距：不能大于2倍

3 \# K4 r# l5 ?* m; l1 p: Q
扫描线粗加工：用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。


摆线式粗加工：使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
插铣式粗加工：适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。
" _% f) p9 U1 [, ?- Z

# v- T# ~5 I, P2 @, d, m导动线粗加工：不需要三位造型，只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意：单个拾取导动线
% k% g; \& z& f* z6 k" G: Z% d不用做三维造型，可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短，精度更高。提高效率。


) X8 d, J( Y/ T! D  y- G平面轮廓精加工：适合2/2.5轴精加工不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成，可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。


参数线精加工：主要针对面（曲面、实体面）的一种加工方式，可以设定限制面，进行干涉检查等，也可以实现径向走刀方式。
等高线精加工：可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。


等高线精加工2：可以对层高进行调整，保证在加工小坡度的面时，层高、精度与竖直面一致。支持高速加工，支持抬刀自动优化。

. m' ~$ z2 k7 {/ x' ]% s2 K
  H* F* g, q2 y. v, }5 l! y扫描线精加工：增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能，提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，使用于高速加工机床。
" ?; l4 c: R$ s
! Z" t# V3 w4 b; E- \' F8 O# V; ~
曲面区域精加工：主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。


浅平面精加工：能自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
6 M6 |- y! `+ e) E" F$ r
2 q( E! t- T9 |( K7 t) R7 D
: u7 L! L, _; m' c# Q; H限制线精加工：可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹，以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
9 M* q1 g( E! e8 \: n6 J1 ~( }+ k( G

轮廓线精加工：主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型，只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工；可进行轨迹偏移，进、退刀方式设定（圆弧、直线等）；自定进行半径补偿和生成补偿代码；等。
" E8 @' r$ A) [$ m! {
/ s- N, K! f  G0 i9 u* x& M
$ u- D. P1 e, [* y! l" t导动线精加工：同样是不用三维造型，通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
9 d8 r& e& b! L  X+ G" K/ E+ N轮廓导动精加工：利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹，生成轨迹方式简单快捷，加工代码较短，加工时间短、精度高，支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件，生成速度快，代码短，加工时间短，精度较高。
2 K+ B2 M, u7 b' H# S
- r" P7 T& n7 d( s+ }
三维偏置精加工：能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定，特别适用于高速机床加工。
  c0 v+ v7 p% Z* j: M3 S' M. x$ d+ T深腔侧壁精加工：不需要三维模型，只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。

qq422794581

平面区域粗加工：不必有三维模型，只要给出零件外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定，自动标记钻孔点。


+ T; l$ q9 P' v1 Y区域粗加工：不必有三位模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

- R5 l2 t4 a! W$ B5 K/ m
等高线粗加工：较普通的粗加工方式，适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。
等高线粗加工2：适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距：不能大于刀具半径 最大间距：不能大于2倍

$ T; x; P8 i" ?# Z. L. d/ s  i. q
扫描线粗加工：用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。
- A. R2 P; F3 h

摆线式粗加工：使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
插铣式粗加工：适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。

' N' S; {' m3 m, p1 ?% H- q
导动线粗加工：不需要三位造型，只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意：单个拾取导动线
3 @" L, R: r, n7 ^- [2 w不用做三维造型，可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短，精度更高。提高效率。
* Q5 \, J1 e- l; H
; Y: V) u7 L# r! @! y
平面轮廓精加工：适合2/2.5轴精加工不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成，可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。


参数线精加工：主要针对面（曲面、实体面）的一种加工方式，可以设定限制面，进行干涉检查等，也可以实现径向走刀方式。
等高线精加工：可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。
- Y6 T  p) N% w& {& t+ j

. j  V, O# H/ W% Y! A等高线精加工2：可以对层高进行调整，保证在加工小坡度的面时，层高、精度与竖直面一致。支持高速加工，支持抬刀自动优化。

( t: P, E7 f  C
" q3 j8 X, Z; A% p8 f( }8 I' B扫描线精加工：增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能，提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，使用于高速加工机床。
/ e& _& q) {- _2 @6 n5 g$ g4 n+ C; W% Q

曲面区域精加工：主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。
- D) L+ P* e! H8 i6 ^$ v. S' Q. A
" X( |6 ^/ o% c& d4 a
浅平面精加工：能自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
; K9 z& [' g+ q% y* u
; n" d: N! F, K# \* x4 w9 t
限制线精加工：可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹，以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
& `& b' ~) Z% T. s" }
4 Z0 s9 s: Q) F2 W( R9 R
轮廓线精加工：主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型，只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工；可进行轨迹偏移，进、退刀方式设定（圆弧、直线等）；自定进行半径补偿和生成补偿代码；等。


4 O4 I( S1 D5 _8 l: _/ z3 d  t导动线精加工：同样是不用三维造型，通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
. L5 }, R% `( H8 ]轮廓导动精加工：利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹，生成轨迹方式简单快捷，加工代码较短，加工时间短、精度高，支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件，生成速度快，代码短，加工时间短，精度较高。
9 Z0 q( W6 Z, ?! g- Y' v( P& I4 M3 m

三维偏置精加工：能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定，特别适用于高速机床加工。
. t( F0 |7 F5 A* D深腔侧壁精加工：不需要三维模型，只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。