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[讨论] 有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?

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发表于 2010-4-28 08:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.- H  E, p0 G( v9 [% O
; w  }( O3 b2 a4 k$ w
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
2.JPG
3.JPG
1.JPG
6.JPG
4.JPG
5.JPG
发表于 2010-4-28 09:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
 楼主| 发表于 2010-4-28 10:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!' B3 P' K* z8 ]' M) U6 I8 T% e
qiyuezhuifeng 发表于 2010-4-28 09:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ Q- H. T0 }- x- N9 H/ x* t, J
呵呵,谢谢了
发表于 2010-4-29 07:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的话要加侧冲工艺,否则落料带出;第3个件先拉延(对称件的话对拉),然后修边(对拉的话要裁断)两道工序。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-4-29 09:46:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.
! ~$ }4 z# N+ A0 M% X  Y+ V( u% C  F
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
5 N, i9 x% D( nchinazws 发表于 2010-4-28 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! q( ]9 E" ?1 O$ g3 \2 }4 u
/ G. n! Z, v1 ~9 q
7 R$ W* G9 H0 B* d) V% @0 V' f" N; k+ Q
当然好呀,还有很多的,自认为还是有一定难度的.
 楼主| 发表于 2010-4-29 09:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...0 q" b% o7 r& b! {
WHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 O  y' U. g/ [# s8 V9 z% ]谢谢你的热心讨论,上面就是两个产品的,我只是分了几个位置看的,并不卷圆啦.您说要先拉延的,这样是不是太复杂了,这只是一个加强板作用的.有孔的那个是要装发动机的.
发表于 2010-4-29 12:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...- a8 P) ]# b* ]+ f" e! F- _  i; Q
WHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
同意此楼的看法, 不过, 第3图片折弯后取件可能困难,可能需新增整形工序。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-5-2 13:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
怎么没多少人进来发表一下意见呢?
发表于 2010-5-2 16:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
图2.JPG看的不大清楚,应是二处卷圆,图1.JPG及图3.JPG应是一个件或左右件,落料冲孔后折弯成型即可.图4.JPG,图5.JPG及图6.JPG亦应是一个件或左右件,采用成对落料,然后成型,最后切断中间的连料即可.
 楼主| 发表于 2010-5-3 08:27:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
9# yu-jk
1 v1 O8 K' U3 e# w+ A  j* X
, X& `8 e" H3 Y3 Y+ G; ~& q
1 v) l: V+ ^8 L* }- j# C谢谢这位大哥,这个里面,123是一个产品,456是一个产品的.都是一个加强板,
发表于 2010-5-17 21:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
后面都是成型件,可以先下聊片--成型--整形--切边" c/ Z! H/ p8 Z8 O
不难 主要是成型时候的R角要掌握好
 楼主| 发表于 2010-5-19 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
11# WEINING3368
' @/ j- K% S3 G- ]9 V! T& \3 J! n2 e
就是觉得成型定位压料这些不好做,不知道该怎么样做好压料及定位,如果各位有更好的压料定位方式的图出来就好了,其它是没什么,因为精度要求也不是很高的.
发表于 2010-5-19 20:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
12# chinazws 定位一般都是开料的时候搞定的,连续模的导正钉见过吗?如果它扎料后会是什么样子?如果你了解这个的话,那么就好解决了,哈哈!!
 楼主| 发表于 2010-5-20 09:00:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
13# WEINING3368 ) W6 Z+ y: v8 n

: P. B# f# K$ z4 i* \谢谢这位热心的大哥,见过一些,自己没有搞过什么...., N" |5 t! `: k# E# C+ ]
7 I5 B5 L* i' s' Y+ d9 @% s  |
如果可以看到结构就好了.....
9 t4 S4 E' s% N& R' d
/ a& N6 z+ \7 |( \; ?' S4 D6 r像下面这样的我还没有亲手做过,所以想请教一下各位在行的大哥们...

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