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6天前
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[求助] 请教:用什么工艺能保证产品的精度

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发表于 2010-4-21 10:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江金华

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本帖最后由 czy12 于 2010-4-21 10:46 编辑 / t3 {; p9 ?* d7 n$ ]

! P! |; f! n8 f+ ^/ K$ \2 E4 V2 T产品材料:钢\铅青铜
" A6 G( I. E# L产品重量:120-130克.! O" n/ e' f. y6 X1 f$ h
所有尺寸要求:0.1-0.4mm误差,但非自由公差
! |! r6 O0 C7 W2 D! }8 _重量误差:正负2克6 _6 ~- @3 W" r0 f+ y0 g
其中有安装螺钉用的光孔/ B( X! E- F# @3 i5 v4 Z8 {
不需要机械加工
, ]; Q  I7 t4 |# v9 W4 l8 D4 _
) O) h) `6 a" J  G/ A  a& V. v- J这样的要求用何种加工工艺能达到要求.也就是说不必机械加工,就能保证尺寸与重量的要求.0 f) n, ~! ~2 `6 s2 a) c1 c5 D
谢谢
发表于 2010-4-24 08:55:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
失蜡精密铸造工艺的优点
- t( H4 q- @3 c/ T$ o5 _5 W3 Y- ^4 f( D$ Q
8 m. D. ?" d, D
尺寸精度高,光洁度好   X$ h/ r' ]! r+ k8 X2 x; M
尺寸精度最好可达到名义尺寸的5‰, 粗糙度水平为Ra0.8-3.2μm. 从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下,机械加工几乎全部被取消。
& p1 Z2 j  j2 Q  O, h: q7 u( C6 Q, b9 w4 B& d" ~$ Q
铸件的机械性能优越,成型成本低
6 p) Q, @3 \* o4 P: d由于该工艺本身的优越性和稳定性,铸件的机械性能可以保持在较高水平上。失蜡精密铸造特别适合于结构形状复杂的情况。合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的装备其中可以包括普通铸造、机械加工、冲压、锻造、注塑、钣金等。同时鉴于该工艺的强大灵活性,成型显得容易,零部件的重量可以明显减轻,从而大大降低加工成本。此外,还非常有利于节约和环保。 ! O9 J0 g9 Q0 S
3 B0 ?8 s. @$ T7 Z6 k- W% F6 [3 y3 `
广泛的材质适应性
4 M+ \0 Q9 D8 M/ e5 t  e硅溶胶失蜡精密铸造适合于大部分铸造合金,包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。并且其总体加工效果比较稳定,尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。
* b. V3 J) M! Q2 W- \. N  k7 `* k0 p6 _2 l
优良的生产柔性 ( q. z3 j2 v3 L( x6 m7 ]
对于大批量、小批量、甚至单件生产均非常适合,有时甚至没有生产成本的区别。无须非常复杂的机械设备,模具加工方案也灵活多样。

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发表于 2010-5-8 14:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
粉末冶金就可以达到的,比这精度更高都可以达的到

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发表于 2010-5-8 17:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
批量大的话可以考虑压铸,还要具体看看零件的复杂程度
发表于 2010-5-9 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
利用模锻或粉末冶金就可达到要求,用模锻时,下料需经计算,用料可据工件形状确定。

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发表于 2010-5-10 12:57:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
精密铸造。。。

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发表于 2010-5-10 20:13:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
石膏型精密铸造应该可以达到要求

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发表于 2010-5-12 13:16:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
精密铸造、精密模锻
发表于 2010-5-12 19:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我还是比较相信,牛啊
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